刚性电引火元件药球头部位生锈问题探讨.pdfVIP

Y 7_SILICON ALLEY am 【高新技术产业发展 】 刚性 电引火元件药球头部位生锈 问题探讨 唐 文 (福建民爆永春分公司 福建 泉州 362615) 摘 要： 刚性 电引火元件具有质量高，生产劳动强度低，实现机械半 自动化生产等优势，现在是全国广泛的推广先进技术。我分公司引 进该条生产线后由-f-~,有掌握这条生产线的特性，出现过钢带锈蚀质量问题。结合3年来对刚性 电引火元件实验、生产所掌握的情况对导致生 锈的原因进行分析探讨。 关键词：刚性电引火元件；钢带；生锈 中图分类号：TJ5文献标识码 ：A文章编号：1671—7597(2013)0120036—02 目前，国内大多数民用爆破器材生产厂家生产的工业 电雷 皂水去除表面的油，同时肥皂水在其表面起到一定润滑作用， 管所使用的电引火元件仍是弹性引火药头结构，因其结构及工 接着经过刀具冲出相应的尺寸后，用收料盘将钢带成盘收起 艺存在一些固有的缺陷，导致该工艺生产的电雷管质量和生产 来。由于钢带表面非常光滑当紧密的盘在一起后使得钢带之间 效率都难 以提高已成为电雷管发展的瓶颈。如普遍存在电发火 水分不容易散发出来，刀具在钢带上作用后所暴露出来的部位 参数偏差大、电性能均一性差等缺陷，且弹性结构易造成引火 是不具被防锈能力的，这个部位成为生锈的薄弱处，虽然烘干 头装配时卡裂或药头脱落等质量问题 [1，2]，生产劳动强度 室有较高的温度，但是内部钢带之间的水分不能散发出来情况 大，生产效率低，对人员技能要求高等生产缺点。刚性药头是 下，水分和空气高温导致薄弱处很快被锈蚀。本道工序接触到 一 种全新的电引火药头生产模式，采用新技术、新材料、新工 肥皂水和冲击是不可避免的，为此在收盘处增加了一块擦拭的 艺解决了上述质量 问题，同时还实现了电引火药头机械 自动化 干布用以尽量将刚带上的水分擦干，需尽量缩短周转周期，本 的生产，将 电引火元件生产方式由手工劳动力密集型向技术密 道生产完成后马上投入下道生产，避免有库存。 集型方向发展。我分公司 自201O年从云南引进刚性电引火元件 2)梳齿钢带上塑工序 生产线后，笔者有幸参与了这条新生产线的调试、实验、生产 梳齿钢带上塑后，采用的是流动水来冷却高温塑料条，利 整个过程 。我们在新技术、新工艺、新材料、新设备的掌握， 用工业酒精能够快速挥发并将含有的水分也带走和去除油迹的 吸收、新产品实验、生产过程中遇到许多问题，其中钢带生锈 特性，用来对上塑后钢带表面脱水除油处理，以达到钢带表面 问题尤为突出。甚至出现在很短时间内钢带生锈到不能使用的 干燥和洁净效果。云南那里气候和福建不一样，那里的空气很 严重 问题，这 曾给生产带来很不利的影响，这一问题在一段时 干燥，即使处理过程中冷却水随着钢带带入到酒精中而使酒精 间内困扰着我们。下面笔者根据在参与过程中所掌握的情况， 稀释挥发效果减小，但是经过热风吹干装置后也能很快就挥发 对生产过程中药头部位生锈的情况逐个进行分析。 到空气中能够满足除水要求，可以2—3天更换一次酒精。在我 最开始，我们一直以为福建地区空气湿度太高，钢带表面 们这里空气湿度大，酒精稀释到一定程度后其挥发效果明显减 接触到空气和水分两者的作用导致生锈的。首先从采取的措施 差，若2-3天更换一次的话，收盘时钢带上仍有残留水迹甚至 是保证烘干室有较高温度，以为将半成品存放到烘干室就能避 是水珠 ，放进烘干室后 ，虽然较高的温度将钢带表面的水分烘 免潮湿空气的影响，不会发生钢带锈蚀。当大规模生产发现的 干，紧密盘着的内层钢带之间的水分就没办法挥发出来，在这 情况却又完全不一样：钢盘中表面与空气接触 的部分没有生 种高温又潮湿的环境中内层的钢带很快就生锈了。曾经有几次 锈，反倒是内层钢带生锈了生锈，从开始的冲梳齿到后面药头 按照工艺2-3天更换一次酒精，出现过产品到下道工序时就应 脚线对焊工序5-6天流通周期