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五大工具培训大纲 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????? APQP、FMEA、PPAP、MSA、SPC） 邀请对象 ? 设计工程师 ? 工艺工程师 ? 计量工程师 ? 检验工程师 ? 生产工程师 ? 市场人员 ? 技术、质量、生产管理人员 1、??????????? 产品质量先期策划(APQP) ? 掌握产品质量先期策划原则 ? 掌握产品质量先期策划方法 ? 应用产品质量先期策划进行产品或工艺开发 课程内容 ? 产品质量策划方法介绍 ? 产品质量策划基本原则 ? 同步工作原理 ? 产品质量策划责任矩阵图 ? 产品质量先期策划阶段分类 ? 计划和确定项目阶段 ???????? 输入资料分析 ???????? 输出资料分析 ? 产品设计和开发阶段 ???????? 输入资料分析 ???????? 输出资料分析 ? 过程设计和开发阶段 ???????? 输入资料分析 ???????? 输出资料分析 ? 产品和过程确认阶段 ???????? 输入资料分析 ???????? 输出资料分析 ? 反馈、评定和纠正措施阶段 ???????? 输入资料分析 ???????? 输出资料分析 ? 产品质量先期策划实例演练 2a、潜在失效模式及后果分析(FMEA) 培训目标： ? 了解如何使用设计FMEA和过程FMEA来进行产品设计和过程设计，改进产品设计和过程设计中的缺点 ? 运用设计FMEA和过程FMEA辨别产品及过程重要参数 ? 运用设计FMEA和过程FMEA辨别产品和过程设计确认方案 课程内容： 设计FMEA ? 设计FMEA简介 ? 定义设计FMEA的范围 ???????? 为所分析的系统建立边界图 ? 识别初级与次级功能 ???????? 用项目-功能工作表来识别功能 ? 运用项目-功能工作表来辨别故障模式 ? 运用边界图，建立交互作用矩阵 ? 识别故障模式对产品功能的各种影响类别 ? 运用交互作用矩阵，识别功能失效的潜在机理 ? 如何运用产品故障分析中收集到的信息来进行设计FMEA ???????? 识别潜在与实际的失效模式 ???????? 如何根据实际拒收数据获取发生可能性排名 过程FMEA ? 过程FMEA简介 ? 定义过程FMEA的范围 ? 如何在新产品开发(APQP)中进行PFMEA ? 如何运用工艺流程图识别所需的输出、输出材料变差和工艺参数(将传授便于实施的独特方法) ? 如何运用工艺分析中收集到的信息来进行FMEA(工艺流程图) ???????? 识别潜在与实际的失效模式 ???????? 如何根据实际拒收数据获取发生可能性排名 ???????? 识别下列控制 ? 探测原因或失效模式的控制 ???????? 预防原因或失效模式的控制 ? 运用设计和过程FMEA计划设计/生产改进行动 ? 运用设计和过程FMEA处理现场故障? 3、生产件批准程序(PPAP) 培训目标： ? 掌握生产件批准程序提交时机 ? 掌握生产件批准程序提交内容 课程内容 ? 生产件批准程序提交的目的 ? 如何确定顾客的特殊要求 ? 如何确定顾客生产件批准程序提交等级 ? 生产件批准程序提交内容 ???????? 零件提交保证书的填写 ???????? 外观件批准报告的填写 ???????? 生产件批准-尺寸报告 ???????? 生产件批准-材料试验报告 ???????? 生产件批准-性能试验报告 ? 相关顾客特殊要求的说明 ? 选择新产品实施生产件批准程序 4、测量系统分析(MSA) 培训 培训目标： ? 掌握测量仪器的选择标准 ? 掌握测量系统偏倚、稳定及线性的分析和报告方法 ? 掌握测量系统双性(重复性和再现性)的分析和报告方法 课程内容： ? 测量系统分析的目的和意义 ? 测量系统的构成 ? 测量系统分析相关的定义及原理 ? 计量型测量系统的五性分析 ???????? 测量系统的偏倚性分析 ???????? 测量系统的稳定性分析 ???????? 测量系统的线性分析 ???????? 测量系统的双性 (重复性和再现性) 分析 - 双性的极差分析法 - 双性的均值极差分析法 - 双性的方差分析法(ANOVA法) ? 计数型测量系统分析 ???????? 一致性和有效性评价　　　　　 ???????? 大样法 ? 计量型测量系统的实例分析 5、统计过程方法(SPC) 培训 培训目标： ? 掌握如何选择过程相关的统计方法 ? 掌握计量型数据控制图的制作及分析方法 ? 掌握计数型数据控制图的制作及分析方法 课程内容： ?