钢结构焊接接头超声波检测.docVIP

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钢结构焊接接头超声波检测

河南方圆水电质量检测有限公司 发放编号: 超声波探伤 作 业 指 导 书 FYGS/ZDS2-2011 (第一版 第二分册) 依据《检测和校准实验室能力认可准则》(CNAS-CLO1) 河南方圆水电质量检测有限公司 发布 目 录 1 编制依据及引用标准 1 2 检测范围 1 3 检测作业人员配备与人员资格 1 4 检测所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 1 4.1仪器 1 4.2探头 2 4.3仪器和探头组合性能 2 4.4试块 2 4.5其他工器具 3 5 检测条件及检测前准备工作 3 6 作业程序、方法及要求 4 6.1作业程序流程图 4 6.2作业方法及要求 4 6.3专项技术措施 6 7 质量控制及质量验收 7 7.1质量控制标准 7 7.2中间控制见证点设置 7 7.3中间工序交接点设置 7 7.4工艺纪律及质量保证措施 7 1 编制依据及引用标准 1.1《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 1.2 JB/T9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》 1.3 JB/T10062-1999《超声波用探头性能测试方法》 1.4 JB/T10061-1999《A型脉冲反射式超声波仪通用技术条件》 1.5 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》 1.6《电力建设安全工作规程》 1.7 公司《质量、安全健康、环境管理手册》 1.8 公司焊检中心管理制度 2 检测范围 2.2检测范围 适用于母材厚度8~400mm全熔化焊钢制对接焊接接头的超声检测。 检测比例符合图纸或双方技术协议的要求。 3 检测人员配备与人员资格 人 员 配备人数 人员资格要求 检验员 3人 检验人员必须持中国电力行业或技术监督部门无损检测人员超声Ⅱ级及以上的资格证书。 辅助工 3人 经三级安全教育且考试合格。 4 检测作业所需机械及工器具量具、安全防护用品配备 4.1仪器 4.1.1仪器选用见下表: 生产厂家 型号 配备数量 北京智博联科技有限公司 ZBL-U600 配备1台数字式超声波探伤仪。 4.1.2仪器性能要求 4.1.2.1所用仪器应具有产品质量合格证。 4.1.2.2采用数字超声波探伤仪,其工作频率为0.4~25MHz,仪器至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示,垂直线性误差应小于等于3%,水平线性误差小于等于0.2%。探伤仪具有110.0dB的连续可调衰减器,步进值0.2、0.5、1.0、2.0、6.0dB、12.0dB。 4.2探头 4.2.1探头选用见下表: 板厚Tmm K值 8~25 3.0~2.0(72o~60o) >25~46 2.5~1.5(68o~56o) >46~120 2.0~1.0(60o~45o) >120~400 2.0~1.0(60o~45o) 4.2.2探头的性能要求 4.2.2.1探头性能必须按JB/T10062《超声探伤用探头性能测试方法》进行测定。 4.2.2.2对斜探头声束水平偏离角的要求:将探头置于标准试块上探测棱边,当反射波幅最大时,探头中心线与被测棱边夹角应在90°±2°的范围内。 4.2.2.3斜探头主声束在垂直方向不应有明显的双峰或多峰。 4.2.2.4纵波检测和横波检测应分别使用频率为2和2.5MHz和2~5MHz的探头,晶片有效面积不超过500mm2 ,任一边长不应大于25mm。 4.3仪器和探头组合性能 4.3.1仪器和探头的组合灵敏度:在达到所检工件最大检测声程时,其有灵敏度余量应不小于10dB。 4.3.2仪器和探头的组合频率误差与公称频率误差不得大于±10%。 4.3.3仪器和探头的系统性能应按JB/T9214和JB/T10062的规定进行测试。 4.4试块 4.4.1试块应采用与被检工件相同或近似声学性能的材料制成。该材料内不得有影响人 工缺陷显示的自然缺陷。 4.4.2试块的外形尺寸、表面状态应能代表被检工件的特征,否则应给予修整。 4.4.3校准用反射体可采用长横孔、短横孔、平底孔、线切割槽和V 型槽等。校准时,探头主声束应与反射体的反射面相垂直。 4.4.4标准试块应经计量部门检定合格。 4.5其他工器具 名 称 型 号 配备数量 角向磨光机 φ100 1台 组合工具 ------ 1套 万用表 ----- 1个 安全防护用品 安全帽、安全带、专用工作服、绝缘鞋、专用手套、防护眼镜、警示牌等 各1件/人 5 检测条件及检测前准备工作 5.1完善现场安全设施,安全通道、脚手架的搭设。 5.2仪器和探头校准 5.2.1在仪器开始使用时,应对仪器的水平线性和垂直

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