预应力砼管桩施工组织设计.docVIP

目 录 1、总则： 2 1.1编制目的和作用 2 1.2编制依据 2 2、工程简介： 2 2.1工程概况 2 2.2地质概况：详见《岩土工程勘察报告》。 2 2.3设计概况：由四川华西建筑设计院有限公司设计。 2 2.4施工条件：已达“三通一平”。 2 3、施工方法（工艺）： 2 4、主要技术措施： 3 4.1施工前准备 3 4.2锤击桩技术 4 4.3质量要求 5 5、资源配置： 5 5.1管理人员配置 6 5.2劳动力配置 6 5.3主要机具设备配置 6 6、质量保证体系及保证措施 7 6.1质量保证体系 7 6.2质量保证措施 8 7、进度计划及进度保证措施： 8 7.1施工进度计划：工程桩10个日历天。 8 7.2进度保证措施 8 8、安全生产及文明施工保证措施： 9 8.1安全生产保证措施 10 8.2文明施工保证措施 11 9、雨季施工措施 12 1、总则： 1.1编制目的和作用 1.1.1目的：科学指导施工活动，统一作战步调，提高劳动效率，降低资源消耗，保证工程质量和施工安全，实现文明生产，扩大企业信誉等一系列服务性职能，以提高施工企业经济效益和业主的投资效益。 1.1.2作用：旨在科学合理地组织各种可能的施工生产要素，实现可能的生产诸要素。在施工项目开工之前的模拟优化组合配置，保证项目开工之后的施工活动能有秩序、高效率、科学合理地进行，从而达到优质、低耗、高效、安全和文明生产的目的。 1.2编制依据 1.2.1 四川国能伟业科技有限公司扩能生产车间工程施工图。 1.2.2《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）。 1.2.3《预应力混凝土管桩》10G409。 1.2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）。 2、工程简介： 2.1工程概况 2.1.1工程名称：四川国能伟业科技有限公司扩能生产车间工程。 2.1.2建设地点：四川省眉山市东坡区经济开发区。 2.1.3建设规模：桩径400mm，桩型PHC-400（95）AB；总桩数144根。 2.1.4结构类型：预应力混凝土管桩。 2.1.5质量目标：合格。 2.1.6工期目标： 10天。 2.1.7安全目标：无事故。 2.2地质概况：详见《岩土工程勘察报告》。 2.3设计概况：由四川华西建筑设计院有限公司设计。 2.4施工条件：已达“三通一平”。 3、施工方法（工艺）： 本工程施工方法采用锤击预应力砼管桩，具体工艺流程如下图： 4、主要技术措施： 4.1施工前准备 4.1.1清理场地，尽量保证场地平整，线路通畅，便于施工和堆放预制桩。 4.1.2收集图纸，地质资料及相关地下管线资料监测等措施。 4.1.3认真阅图，参加会审，按设计图纸和桩基工程施工规范及甲供依据测放轴线及桩位。同时并把轴线引到固定物体上，以便复核，并请甲方代表到现场观察，在相应资料上签字，做好技术交底工作。 4.1.4按照合同规定购进预应力砼管桩，同时要有出厂证明，材料质保书。无合格证、质保书不予接收。 4.1.5预制桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平整、坚实的地面上，支承点应设在吊点处，各层垫木应在同一垂直线上，最下层的垫木应当加宽，堆放层数不宜超过四层。 4.1.6在管桩相应位置上用粉笔设置标尺，以便于做施工记录。 4.1.7选择沉桩机具，做好机械设备维修保养及试运转等工作。 4.1.8确定合理的施工顺序，要求遵循“一侧向单一方向推进”，使土层挤密均匀和避免位移偏斜。 4.2锤击桩技术 4.2.1桩位复测：桩机就位前对已测放的桩位进行复检，复核无误桩机就位，就位要力求稳固。 4.2.2就位起吊：利用桩架附设的起重钩吊桩就位，要求吊索系于设计规定之处。如无吊环，设计又未作规定，可按0.30L（离桩顶端一点吊法）起吊，起吊时应平稳提升，避免撞击和震动。 4.2.3沉 桩：用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓慢入下插入土中. 4.2.4焊接：本工程需接桩，焊接过程中严格按照规范要求组织施工，采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊接质量和设计尺寸；焊条如果受潮用150度温度烘干。 4.2.5送桩：本工程桩顶设计标高低于自然地面需送桩，注意严格控制送桩深度，送桩器和桩顶面要接触紧密平整。 4.2.6桩帽与桩接触的表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免沉桩时产生倾斜。 4.2.7要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，桩身垂直度偏差不得超过0.5%，如果超出，必须及时调整，但须保证桩身不裂，必要时拔出重插，不许采用强拔的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折裂。 4.2.8桩端（指桩的条断面）位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考，贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵