变壁厚密封圈旋压成型的有限元分析.pdfVIP

第2l卷第6期 机械研究与应用 Vol2lNo6 2008年12月 MECHANICALRESEARCHAPPLICA’兀ON2008—12 变壁厚密封圈旋压成形的有限元分析 孟艳梅1，李灵凤2 (1．大红鹰学院浙江宁波315175；2．燕山大学，河北秦皇岛066004) 摘要：利用有限元计算方法对变壁厚密封圈旋压成形过程进行了模拟分析，得到成形过程中的应力、应变、旋压力 的分布规律。 关键词：变壁厚密封圈；强力旋压；数值模拟 中图分类号：U214．41 文献标识码：A 文章编号：1007—4414(2008)06一0105一03 FiIliteelementsi】mula廿onOfthe fo珊ing VaD曲gthjckne醛gland proce鲻of MengYan—meil，H“ng—fen矿 0f distribudon0f Abst髓ct：FEMhasbeenIlsedto tllickness nlle8 simtllate锄d锄aly∞tllefornlingpercessvaryiIlg gland．The s仃essstrainand foDcein hvebeenobtained． spiIlIliIlg sh印illg Keywords：vary咄thicl【rI∞sgl明d；Force8piIllling；FEM 强力旋压加工在航空航天、汽车、船舶制造等工 能力)，以避免网格再划分，又必须有一定的柔性(良 业中应用十分广泛，对成形技术和质量的要求越来越 好的变形特性)，以便准确的模拟金属的塑性变形情 高。但是，由于变壁厚件成形具有非线性特点，变形 况，还必须具有较高的求解精度。 的理论研究进展比较缓慢。近年来，随着计算机技术 D I d 的发展，各种有限元计算方法在材料变形研究中也得 l- 2· 到了广泛应用，本文利用ANSYS软件，加以适当的技 ≯ ； 《 术分析技巧，将模拟过程中的诸多现象进行分析，为 以后的研究和生产提供参考。 图1密封圈尺寸图 1有限元模型建立 本文中用来模拟密封圈旋压成形的实体模型包 括3部分：坯料、旋轮和芯模(外模)。坯料为薄壁筒 形坯，在建立三维模型时是完全参数化建模，通过工 件的尺寸确定芯模和坯料变形的减薄率，坯料尺寸的 计算也是通过编程计算机自动完成。编写时，首先要 计算工件的体积，因为旋压加工是少切削无废料的加 图2几何模型图 工，成形工件的体积和坯料体积基本上相符，所以坯 料的体积计算取决于旋压工件体积的计算。 密封圈尺寸如图l所示，建立的数值模拟三维有 的，单元在显式动力单元中选取，在ANsYS／LS—DY． 限元模型如图2所示，可以很好的模拟出曲母线形件 NA模块中，有显式块单元和显式壳单元两种类型。 的旋压成形过程。在实际加工中，坯料在夹紧装置的 本文中，坯料采用显式块单元Solidl64，该单元为8 固定下随芯模旋转，同时旋轮在坯料内部作轴向和径