e11格栅模具情况报告(2012.9.26).pptVIP

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e11格栅模具情况报告(2012.9.26)

2、模具装配卡脚修理 模具分型面问题点 2、模具装配卡脚修理 E11格栅修模报告 修模报告 2012-9-26 一:E11格栅本体() 1、E11格栅模具寿命 模具的设计量纲为:30万模。 2、E11格栅生产数 到2012-9-26为止,累计生产数量达50万套 二:E11格栅问题 1、模具装配孔和分型面处飞边修理 2 1 4 7 10 3 5 6 8 9 二:E11格栅问题点 1 问题点:装配卡槽飞边大 原因:滑块与型芯在压力长期 作用下磨损较大产生飞边 改善措施:滑块烧焊,CNC, 配模,抛光。 2 3 5 6 8 问题点:分型面飞边大 原因:模具超过设计寿命在压力 长期作用下自然磨损产生飞边 改善措施:模具型芯型腔整体降面。 10 问题点:产品装配卡脚易断 原因:模具装配孔易被拉毛;导致 拉断产品装配脚 改善措施:装配孔抛光; 三、E11格栅本体模具维修记录 1、卡脚修理: 1)2008-11-12 模具2号飞边大。滑块烧焊,CNC,配模,抛光。 2)2009-03-27 产品10号卡脚断裂。模具装配孔拉毛,抛光。 3)2009-07-06 模具7号飞边大。滑块烧焊,CNC,配模,抛光。 4) 2010-04-18 模具5号分型面飞边大。模具型芯型腔整体降面。 5) 2010-09-16 模具8号分型面飞边大。模具型芯型腔整体降面。 。 6) 2010-12-13 产品10号卡脚断裂。模具装配孔拉毛,抛光。 7) 2011-05-24 模具5号分型面飞边大。模具型芯型腔整体降面。 8) 2011-08-20 模具7号飞边大。滑块烧焊,CNC,配模,抛光。 9) 2011-09-05 模具7号飞边大。滑块烧焊,CNC,配模,抛光。 10) 2011-10-11 产品10号卡脚断裂。模具装配孔拉毛,抛光。 11)2011-10-18 模具1,7号飞边大。滑块烧焊,CNC,配模,抛光。 12) 2011-12-08 模具4号飞边大。滑块烧焊,CNC,配模,抛光。 13) 2012-03-03 模具3,6号分型面飞边大。模具型芯型腔整体降面。 14) 2012-06-20 模具1,9号飞边大。滑块烧焊,CNC,配模,抛光。 15) 2012-08-11 产品10号卡脚断裂。模具装配孔拉毛,抛光。 16) 2012-08-27 模具4,7,9号飞边大。滑块烧焊,CNC,配模,抛光。 17) 2012-09-05 模具7号飞边大。滑块烧焊,CNC,配模,抛光。 三、E11格栅本体模具维修记录 1、模具型腔图示。 四、E11格栅模具问题说明 2、模具型芯不良图示。 四、E11格栅模具问题说明 模具滑块与模具型芯易产生飞边部位图示 因该模具滑块较多(共9个),且模具滑块与分型面在承受压力和摩擦的情况下,模具滑块和模具型芯的磨损较大,导致产品产生较大飞边,模具滑块和模具型芯在多次维修后损坏更加频繁,每损坏一次修模时间约12天以上,模修费用大约在6500元/次左右;如此频繁模修事宜给我生产交付造成严重影响,特此紧急报告! 四、E11格栅模具问题说明

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