原材料入厂检验规范.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 序号 品名 检验项目及其要求 执行标准 检验频率 使用仪器 备注 45# 化学成分 硅 Si: 0.17～0.37 锰 Mn: 0.50～0.80 碳 C : 0.42～0.50 硅 Si: 0.17～0.37 锰 Mn: 0.50～0.80 硫 S : ≤0.035 磷 P : ≤0.035 铬 Cr: ≤0.25 镍 Ni: ≤0.25 铜 Cu: ≤0.25 力学性能 GB/T 699-1988 1次/每批 抗拉强度 σb (MPa):≥600(61) 屈服强度 σs (MPa):≥355(36) 断面收缩率 ψ (％):≥40 原材料入厂检验规范 硬度:未热处理,≤229HB;退火钢,≤197HB 硬度计 材料试验机 40Cr 1次/每批 GB/T 3077-1988 碳 C : 0.37～0.44 硫 S : 允许残余含量≤0.035 磷 P : 允许残余含量≤0.035 铬 Cr: 0.80～1.10 镍 Ni: 允许残余含量≤0.030 铜 Cu: 允许残余含量≤0.030 硫 S : 允许残余含量≤0.035 抗拉强度 σb (MPa):≥980(100) 屈服强度 σs (MPa):≥785(80) 断面收缩率 ψ (％):≥45 硬度 :≤207HB 伸长率 δ5 (％):≥16 伸长率 δ5 (％):≥9 42CrMo 碳 C : 0.38～0.45 硫 S : 允许残余含量≤0.035 磷 P : 允许残余含量≤0.035 铬 Cr: 0.90～1.20 镍 Ni: 允许残余含量≤0.030 铜 Cu: 允许残余含量≤0.030 钼 Mo: 0.15～0.25 GB/T 3077-1988 抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110) 屈服强度 σs (MPa):≥930(95) 伸长率 δ5 (％):≥12 硬度 :≤217HB 光谱分析仪 20CrMnTi 碳 C : 0.17～0.23 锰 Mn: 0.80～1.10 铬 Cr: 1.00～1.30 镍 Ni: 允许残余含量≤0.030 钛 Ti: 0.04～0.10 抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110) 屈服强度 σs (MPa):≥835(85) 伸长率 δ5 (％):≥10 断面收缩率 ψ (％):≥45 硬度 :≤217HB GB/T 1591-1994 碳 C : ≤0.20 硅 Si: ≤0.55 锰 Mn: 1.00～1.60 硫 S : ≤0.040 磷 P : ≤0.040 钒 V : 0.02～0.15 铌 Nb: 0.015～0.060 钛 Ti: 0.02～0.20 抗拉强度 σb (MPa):470～630 屈服强度 σs (MPa):≤16时:≥345; ＞16～35时:≥325; ＞35～50时: ≥295; ＞50～100 时: ≥275 伸长率 δ5 (％):≥21 Q345B QT400-15 化学成份 碳 C : 3.62 硅 Si: 2.40 锰 Mn: 0.50 磷 P : 0.087 抗拉强度 σb (MPa):≥400 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥250 伸长率 δ (％):≥15 硬度 :130～180HB 光谱分析仪 1次/每批 1次/每批 金相组织 硬度计 金相显微镜 珠光体含量 基体组织：铁素体 QT450-10 基体组织：石墨＋铁素体＋珠光体 碳 C : 3.70～4.00 硅 Si: 2.15～2.93 锰 Mn: 0.46～0.66 硫 S : 0.010～0.016 磷 P : 0.027～0.070 镁 Mg: 0.027～0.050 铼 Re: 0.026～0.043 抗拉强度 σb (MPa):≥450 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥310 伸长率 δ (％):≥10 硬度 :160～210HB QT500-7 碳 C : 2.96～3.35 硅 Si: 2.34～2.86 锰 Mn: 0.50～0.68 硫 S : 0.015～0.019 磷 P : 0.038～0.053 抗拉强度 σb (MPa):≥500 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥320 伸长率 δ (％):≥7 硬度 :170～230HB 基体组织：铁素体＋珠光体 光谱分析仪 QT600-3 碳 C : 3.56～3.85 硅 Si: 1.83～2.56 锰 Mn: 0.49～0.70 磷 P : 0.035～0.0