某反渗透水处理系统调试方案.pdfVIP

反渗透水处理系统调试方案 1 系统概述 电厂反渗透水处理设备的工艺是采用“生水经过滤、精滤、反渗透预除盐后，送入 离子交换系统”的工艺，其产品水水质为： 电导率≤0.2 μs/cm(25℃) SiO2 ≤20 μg/l 硬度 ≈0 mmol/l Na ≤ 10 μg/l 反渗透总供水量为150t/h。 2 调试前应具备的基本条件 2.1 土建部分 ⑴ 水源能保证连续供水，并水压稳定； ⑵ 水处理车间内采暖安装完毕，并能正常投入； ⑶ 排水沟道及防腐施工完毕、验收合格。沟道内无杂物、畅通，盖板按设计要求齐 全、平整； ⑷ 水处理车间内地面平整，防腐施工完毕。 2.2 电气及热工部分 ⑴ 化水站的低压配电室的电源已接通，并能正常供电，电气设备绝缘良好； ⑵ 照明及通讯设施能满足调试的要求； ⑶ 电气、热工的表盘完好，表计安装齐全，调校完毕，指示正确； ⑷ 各种保护及报警装置已调校完毕，并能正常投入。 2.3 制水设备及所属系统 ⑴ 系统已通水正常，无泄漏； ⑵ 所有的设备及管路按规定颜色刷漆完毕； ⑶ 各溶液箱及水箱防腐完好，液位信号指示正确； ⑷ 所有的梯子、栏杆、平台安全可靠； ⑸ 对所用的设备、阀门编号清楚。 1 2.4 对所有原材料的要求 ⑴ 备足合格的碱式氯化铝（PAC ）和阻垢剂； ⑵ 备足合格的盐酸、碱。 2.5 对实验室及工作人员的要求 ⑴ 所用的设备、仪器齐全，调试合格； ⑵ 试验室外器具能满足调试分析之需要； ⑶ 所需的标准药液及常用的试剂配制完毕； ⑷ 制水的操作人员及维护或化验人员培训结束，并能独立上岗。 2.6 资料的准备 ⑴ 设计说明及设计的图纸资料； ⑵ 各设备及仪表的使用说明书； ⑶ 对设备系统之状况及相关情况的摸底。 3 系统的冲洗及各泵的单机试运 （手动运行调试） 3.1 目的 清除设备及系统管路内的杂物，以防对物料之污染及对系统管路之污堵或损坏设备。 3.2 原则要求 ⑴ 转动设备在满足出力的情况下运行不少于4 小时，其电流、温度、振动等主要参 数应符合要求； ⑵ 系统冲洗的标准：排水外状透明； ⑶ 系统无泄露，阀门开关灵活并严密。 3.3 准备工作 ⑴ 清理排水沟内的污物； ⑵ 检查水源的情况； ⑶ 各转动设备之加油及电气设备绝缘之测量； ⑷ 各转动设备的空负荷试转； ⑸ 系统管路及设备情况之检查； ⑹ 精密（保安）过滤器的滤芯的拆除； ⑺ 反渗透组件内暂不装反渗透膜元件，已装完的则需先拆除； 2 ⑻ 安全用品的准备； ⑼ 记录表格或本的准备。 3.4 反洗水泵的试运行和机械过滤器及反洗管路的冲洗 （1） 生水泵供水→机械过滤器进水管→反洗排水→地沟 （2 ）浓水箱→反洗水泵供水→机械过滤器反洗进水管→正洗排水→地沟 （3 ）过滤器反洗时按规程要求用罗茨风机空气，进行空气擦洗； （4 ）过滤器的正洗，当其出水澄清透明时，才准许向下一级供水。 3.5 精密过滤器及反渗透供水母管之冲洗和高压泵之试运行 3.5.1 冲冼流程 （1）机械过滤器出水口→精密过滤器→精密过滤器出口排水→地沟 （2 ）关精密过滤器出口排水阀，拆下反渗透组件： 机械过滤器出水口→精密过滤器→高压泵→反渗透给水母管→反渗透进水支管→地 沟 （3 ）接上反渗透组件（组件内不装反渗透膜元件，净水口用塞子封住）： 精密过滤器→高压泵→反渗透给水母管→反渗透进水支管→反渗透组件（一段、二 段）→反渗透浓水母管→浓水箱→浓水箱排水→地沟 （4 ）拔去净水口塞子，打开净水排放口阀门： 精密过滤器→高压泵→反渗透给水母管→反渗透组件→反渗透净水母管→地沟 （5 ）关闭反渗透装置的净水排放阀门： 精密过