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钢筋连接技术在工程上的应用 1 前言 随着建筑业的发展，高层建筑、大跨度、特种结构日益增多，建筑钢筋的应用向大直径、 密集布置、高强度方向发展,单纯采用传统的钢筋连接工艺，如搭接绑扎、搭接电弧焊、闪 光对焊、气压焊等方式已难以满足需要。80 年代末，我国开始推广使用钢筋机械连接技术， 主要代表方式有套筒挤压连接和锥螺纹连接。近 10 年来，钢筋机械连接技术的应用得到迅 猛发展。目前，钢筋套筒挤压连接和锥螺纹连接技术被建设部列为 “九五”期间建筑业重点 推广的 10 项新技术之一，纳入国家重点推广项目。近年来，我市许多大型工程项目也都使 用了套筒挤压连接和锥螺纹连接技术。本文介绍钢筋套筒挤压和锥螺纹连接技术在厦门建筑 工程中的应用概况并对接头的质量检验问题进行探讨，以使该技术在厦门建筑工程中得到更 好的应用。 2 厦门市钢筋机械连接技术应用概况 2.1 钢筋套筒挤压连接技术 套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套筒，然后用挤压机在侧向加 压数道，套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。套筒挤压连接的优点是接 头强度高，质量稳定可靠；操作安全，无明火，不受气候影响；连接方式适应性强，可用于 垂直、水平、倾斜、高空、水下等各方位的钢筋连接，还特别适用于某些化学组成不适宜采 用传统焊接工艺的钢材连接，如特种钢材、进口钢筋等。主要用于直径为 20～40mm 带肋 钢筋的连接。 目前，该技术已广泛应用于厦门市建筑工程，如高崎国际机场、高崎联检站、玉屏城、 海光大厦、国贸大厦、祥和广场、太古三期、海沧大桥、中信惠杨大厦、邮电大厦、万利达 工业园、源通中心、世纪广场、鹭江道改造工程、国际会展中心、香格里拉大酒店、国际银 行大厦、世界贸易中心等，取得了良好的技术经济效益。 套筒挤压连接技术在厦门应用初期，由于钢套筒都是由外地生产厂家供应以及现场操作 人员操作水平较差等原因，套筒挤压接头的质量较不稳定，推广应用受到一定限制。1998 年初，厦门开始有了自己的钢套筒生产基地、套筒接头施工设备和施工人员培训等基本配套， 使套筒挤压接头质量检验合格率得到显著提高，质量稳定性得到有效保证，该技术在厦门建 筑工程中得以推广应用。 厦门市建筑工程检测中心站对套筒挤压接头的检测数据表明，目前厦门市建筑工程使用 的套筒挤压接头绝大部分强度均能达到钢筋母材强度，质量稳定性较好。但该技术还需降低 套管材料耗量和成本，减轻压接器整机质量和克服易漏油现象，才能更好地推广应用。 2.2 钢筋锥螺纹连接技术 锥螺纹连接是用锥形螺纹套筒将两根钢筋端头对接在一起，利用螺纹的机械咬合力传递 拉力或压力。所用的设备主要是套丝机，通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。套筒一般在 工厂内加工。连接钢筋时利用侧力板手拧紧套筒至规定的力矩值即可完成钢筋的对接。锥螺 纹连接现场操作工序简单，速度快，适用范围广，不受气候影响。但锥螺纹接头破坏大都发 生在接头处，接头强度偏低，达不到与母材完全等强。现场加工的锥螺纹质量不易保证，漏 拧或扭紧力矩不准，丝扣松动等对接头强度和变形有很大影响，锥螺纹接头质量稳定性较差。 目前，锥螺纹接头成本虽较套筒挤压接头低，但在厦门市建筑工程的使用程度不如套筒 挤压接头范围广。该技术于 1998 年初在海沧大桥东塔工程中使用，主要用于直径 20mm 带 肋钢筋的连接。目前正施工的香格里拉大酒店项目中已用于直径 32～40mm 带肋粗钢筋的 连接。厦门市建筑工程检测中心站对锥螺纹接头的检测数据表明，锥螺纹接头抗拉强度的检 验合格率不如套筒挤压接头高。 针对锥螺纹接头强度偏低，稳定性较差，国际新动向是发展等强螺纹连接。目前国内已 开发出 GK 型等强钢筋锥螺纹接头成套技术。该技术不改变普通锥螺纹接头工艺中的任何参 数和设备、工具、连接件等，仅在车削钢筋锥螺纹丝头之前增加一道预压工序，使钢筋端头 发生塑性变形而提高强度，弥补了因车削螺纹使钢筋母材截面尺寸减小而造成的接头承载能 力下降的缺陷，从而使接头强度大于相应钢筋母材强度，质量稳定性得到保证。厦门建筑工 程上亟待引进和开发等强钢筋锥螺纹连接技术，以提高建筑工程质量和锥螺纹接头检验合格 率。 3 钢筋机械连接接头的质量检验 3.1 钢筋机械连接的质量标准和规范 建设部和冶金部分别都