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4.4.4浮力式液位计 4.4.5放射性物位计(射线) 在自然界中某些元素能放射出某种看不见的粒子线,即射线(如、同位素钴60、铀 铯137等)。当这些射线穿过一定厚度的物体时,因粒子的碰撞和克服阻力而消耗了粒子的动能,以至最后动能耗尽,粒子便留在物体中,被吸收了。不同的物体对射线的穿透与吸收能力是不同的,一般来说固体大于液体。液体大于气体。故测得因被吸收而衰减的射线强度,就测得了相应的液位。 放射性物位计由;放射源、一次仪表(监测器、计数管)、二次仪表组成。 4.4.5放射性物位计(射线) 当料位低于射源的位置时,射线粒子大部分通过气体介质到达探测器;若料位上升到超过射源的高度时,因固体吸收能力强,大部分射线粒子被容器中的物料所吸收,而探测器测得的粒子数很少。所以,从探测器测得的粒子数的多少,便知道容器中的料位有多高。指示仪表把测到的粒子数进行转换、功率放大成标准的电信号,远传进行指示。 物料 铅罐 射源 探测器 容器 4.4.5放射性物位计(射线) 放射性物位计的特点: ①、可以实现完全不接触式的测量。 ②、容器上不用开孔,因而可以用在高/低温、高压、高粘度、强腐蚀、易燃、易爆等的工况。 ③、可以测量液位、粉状、块状介质的物料。 5、显示仪表 凡能将生产过程中各种参数进行指示、记录或积累的仪表统称为显示仪表。一般装在控制室的仪表盘上,和各种变送器配套使用,连续地显示或记录生产过程中各种参数的变化。 5、显示仪表 模拟式显示仪表:是以仪表的指针(或记录笔)的线性位移或角位移来模拟显示被调参数连续变化的仪表。 数字式显示仪表:是直接以数字的形式显示被调参数数值大小的仪表。 图像显示:就是将图形、曲线、字符和数字直接在屏幕上进行显示。它是随着电子计算机的推广应用而发展起来的一种新型显示设备。 智能光柱数显仪表 智能系列双数字显示调节仪 6、控制仪表 现代工业生产过程,随着生产规模的不断扩大,生产过程的强化,对产品质量的严格要求,以及各公司间的激烈竞争,人工操作和一般的控制远远不能满足现代化生产的要求,工业过程控制系统已成为工业生产过程必不可少的设备,它是保证现代企业安全、优化、低耗和高效生产的主要技术手段。 6、控制仪表 这是一个单元组合仪表构成的简单控制系统。图中控制对象代表生产过程中的某个环节,控制对象输出的被控变量(T P L F等),经变送、转换成相应的信号,送显示、记录、调节与给定单元来的给定值进行比较,将偏差值进行一定运算后,发出信号控制执行单元的动作,将阀门开大或关小,改变控制量,直到被控变量与给定值相等。 单元组合仪表的构成 控制对象 变送单元 调节单元 执行单元 显示单元 给定 6.5简单控制系统 简单控制系统由下列基本单元组成。简单的自控系统由被控对象、检测元件、控制器和调节阀四部分组成。组成方框图如下: 变送器 测量值 偏差 e - z x + 控制器 调节阀 操纵变量 给水、蒸汽、等 对象 扰动 f 被控变量 水位、温度等 6.5简单控制系统 简单控制系统又称单回路反馈控制系统。其指由一个被控对象、一个测量变送器、一个控制器和一只调节阀所组成的单回路闭合控制系统,是复杂控制系统的基础。 简单控制系统结构简单、投资少、易于调整和投用。能满足一般生产过程的控制要求,因而应用广泛,尤其适用于被控对象滞后小,时间常数小,负荷和干扰变化比较平缓或者对被控变量要求不太高的场合。 常见的有温度、压力、流量、液位和成分等物种控制系统。 6.1、液位控制系统 图中,检测变送器检测到水位高低,当水为高度与正常给定水位之间出现偏差时,调节器就会立刻根据偏差的大小去控制给水阀,使水位回到给定值上。从而实现水位的自动控制。 液位自动控制系统 LT LC 给定值 6.2、温度控制系统 它由蒸汽加热器、温度变送器、调节器和蒸汽流量阀组成。控制目标是保持出口温度恒定。当进料流量或温度等因素的变化引起出口物料的温度变化时,通过温度仪表测得的变化,并将其信号送至调节器与给定值进行比较,调节器根据其偏差信号进行运算后将控制命令送至调节阀,改变蒸汽量维持出口温度。 进料 蒸汽 TT TC 给定值 蒸汽加热器温度控制系统 6.3、流量控制系统 它由管路、孔板和差压变送器、流量调节器和流量调节阀。控制目标是保持流量恒定。当管道其他部分阻力发生变化或有其他扰动时,流量将偏离设定值。利用孔板
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