SPC质量控制应用案例方案设计.pdfVIP

-专业提供SPC 软件解决方案 咨询热线：020 SPC 质量控制应用案例方案设计 -专业提供SPC 软件解决方案 咨询热线：020 摘要：SPC 在工艺过程质量控制的应用已覆盖到我国许多制造型企业，特别是合 资、独资制造企业。太友科技作为国内领先的SPC 解决方案服务提供商, 系统已 成功实施于分布在各个行业的众多客户，如机械、电子、化工、烟草、制药、食 品、包装等行业领域客户，下面我们列举我们其中一个做电子产品的客户项目方 案,方便大家对SPC 系统有进一步的了解. 方案需求分析 通过与XX 公司项目负责人的交流及讨论，本方案将涵盖的内容包括该公司 对此项目的需求，太友科技针对需求所作的最终方案, 目前现状及需求分析: XX 公司目前生产线中的测试仪器主要为线材检测仪器，每条生产线通常设置三 台，同时外观检测工序对产品的外观进行检测，目前产品的检测方式为全检的方 式，是控制产品品质的主要手段。目前仪器具备了自动数据采集的接口装置,接 口模式为RS232 接口，可以直接将数据导入到电脑中。 企业目前可通过SPC 统计过程控制系统解决的问题点：  建立生产现场的品质过程控制体系，其效果为可实时掌握生产线产品的品质 状况。  由于系统实时控制的特点，故可在产品品质出现问题的最短时间内得到相关 的信息，从而及时采取措施，避免进一步扩大损失。  由于产品为全检的方式，通过系统的实施，可实时掌握各生产线的实时产量， 产品合格数量及相关的缺陷分布。  通过自动数据采集及自动分析方式，可进一步提升品质管理的工作效率与成 效，使品质管理人员有更多的时间用于品质问题的分析与改善。  通过系统的实施，进一步提升客户对公司产品的信心度。 SPC 系统解决方案结构图 -专业提供SPC 软件解决方案 咨询热线：020 说明：  仪器测试项目：导通，电阻，瞬间导通，绝缘电阻，断/短路  每条生产线配置一台数据采集器及显示器终端，采集器可最大可连接4 台仪 器  显示器终端放置在外观检测工位，检测人员通过无线键盘输入不良品代码编 号并进行计数  通过生产现场的显示终端，生产现场人员可即时掌握当前产品的品质状况  数据通过无线网将数据传输到服务器中  管理人员在办公区域能即时查询到各生产线的品质状况及产量 方案介绍 针对XX 电子对SPC 项目的需求，方案将根据下述的品质管理的运作模型，对每 一环节的需求提供初步的解决方案，本解决方案的关键重点分别为以下几点： 1.对检测数据进行自动数据采集 测试仪器连接数据采集器(系统中含数据采集软件模块)，如下图所示，将数据直 接传输到服务器中， -专业提供SPC 软件解决方案 咨询热线：020 实现检测数据的自动采集（可同时连接3 台仪器）。数据传送到服务器后，在管 理端可对数据直接进行分析与监控，即时掌握生产线产品的即时状况，并对异常 的品质状况进行报警。 2.对外观检测数据进行即时采集 将产品的缺陷进行编码，用户通过无线键盘输入缺陷代码进行不良产品的计数。 说明： 1. 显示器看板放置在外观检测工位，三台测试仪器通过RS232 连接到数据采集 器中； 2. 外观检查工序不良品的统计通过无线小键盘进行计数，检查总数也可通过键 盘进行计数。 3.办公区域管理端汇总功能 用户可即时得到各生产线产品的实时状况及缺陷分布比例，如良品率等； 同时也可按产品型号进行数据的查询及汇总； -专业提供SPC 软件解决方案 咨询热线：020 4.SPC 分析功能介绍 SPC 软件可自动生成CPK 工序能力分析图、缺陷（不良品）控制图、不良项目柏 拉图分析、合格率分析报表等. SPC 系统按照国内先进品质管理模式和管理制度，结合国际先进管理思想设 计，能够随着国内制度的发展进行产品更新与调整，以更好的满足用户需要。