发电机抽穿转子方案.docVIP

目 录 1、编制依据 1 2、工程概况及主要工程量 1 3、作业准备工作及条件 2 4、正式吊装前的准备工作： 3 5、发电机穿转子步骤 3 6、转子捆绑绳校核 4 7、安全施工技术措施 4 8、文明施工及环境保护措施 5 9、转子吊装危险点分析及预控措施 5 10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 5 11、附图 5 达尔凯成都分公司 #2、3机发电机抽穿转子方案 1、编制依据 1.1、业主提供的相关资料 1.2、中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂提供的图纸，《使用说明书》。 1.3、《电力建设施工及验收技术规范、汽轮机篇》DL5011-92。 1.4、《火电施工质量检验及评定标准、汽机篇》2009年版 1.5、《电力建设安全操作规程》DL5009.1-2002 1.6、《安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-2004 2、工程概况及主要工程量t行车进行配合。发电机穿转子须在汽轮机扣盖之前进行，在发电机穿转子之前先将汽轮机转子吊出，以方便转子的穿装。 由于#2、3机发电机抽穿转子的步骤、标准雷同，故以下仅叙述#3机发电机抽穿转子的具体操作程序。#2机参考相应程序。 本方案叙述发电机穿转子步骤，抽转子时按相反步骤即可。 相关原始数据： ⑴穿装长度：转子本体：5318mm 长轴：1008mm ⑵起吊重量：转子本体：8875kg 长轴：339.5Kg 起吊用钢丝绳：200Kg 座式轴承：667Kg 配重：1000Kg 起吊重量总计：11084.5Kg ⑶转子中心标高：（从8m层平台起）750mm。 ⑷行车起吊重量:50t(大钩)。 ⑸发电机空气间隙：24±1.2mm 3、作业准备工作及条件 3.1、人员配备： 为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。 人员分工情况如下： 序号 工种/职务 职责 数量 1 技术员 编制作业指导书、交底、过程控制 1 2 安全员 全过程监护 1 3 班长 施工安排、协调 1 4 钳工（专责工） 配合起重进行工作 4 5 起重工 钢丝绳捆绑、指挥起吊 4 6 普工 配合钳工、起重工进行吊装作业 6 所有作业人员均要求持证上岗，且特殊工种的人员必须持有有效证件才能上岗作业。 其中：钳工与普工配合转移转子。 设专人监视行车的刹车装置。 设专人进入定子工作。 设专人监视转子汽、励端线圈与铁芯间隙情形。 3.2、机具配备： 序号 名 称 型号/规格 数 量 备 注 1 长轴 1套 厂供专用工具 2 座式轴承 1套 厂供 3 吊转子用钢丝绳 φ24 100m 4 绳夹 8个 5 框式水平 1把 6 倒链 5T 2件 7 槽钢 [18，4米 2件 用于座式轴承滑道 8 配重 1t 9 行灯装置 1套 10 黄油 1Kg 4、正式吊装前的准备工作： 4.1、发电机定子、轴承座及其台板清理检查完毕,定子就位并初步找平、找正完毕。 4.2、将槽钢放置在发电机励端，调平并抹上黄油，以方便座式轴承滑动。 4.3、定子内部清扫完毕,轴承检查清理完毕，测量轴承与转子轴颈是否吻合。 4.4、假轴及座式轴承与转子进行组装完毕。 4.5、电气专业人员用吸尘器仔细清理定子内部和转子表面的灰尘和杂物。 4.6、准备好牵引倒链，倒链的前端先放于发电机励端两侧，后端拴挂于定子两侧吊攀上。 4.7、电气专业相关试验完。 4.8、会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信内部清洁无杂物，并签证认可。 5、发电机穿转子步骤 5.1、用50T行车吊起转子，起吊位置见附图一，调正水平（在励端加不平衡重量），然后慢慢走动行车的大车，缓慢将转子穿入定子膛内。 5.2、当转子的接长轴伸到发电机前端盖位置时，在转子长轴下面放置枕木使长轴能放置在枕木上，并调整转子水平。即转子汽端由枕木支撑，励端由座式轴承支撑。拆除转子钢丝绳及配重，将行车吊点移至汽端长轴上，见附图二。 5.3、待捆绑牢固后取出长轴下枕木，行车缓缓向前，使转子不断插入，，取公称抗拉强度1700kgf/cm2时，总破断拉力为：35.8t。 安全系数，故安全。 根据《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002 10.5.1-1表，查得安全系数应为10倍，即，所选钢丝绳满足吊装要求。 7、安全施工技术措施 7.1、吊装前，应进行严格的技术交底，工作场地应清洁，划出施工区域，无关人员不得入内，吊装过程中，由专人统一指挥协调。 7.2、在吊装之前，应对钢丝绳的捆绑进行仔细检查。 7.3、实行施工人员、特殊工种人员挂牌上岗制度，不得从事非本工种的作业，以保证施工安全和质量。