吸附脱硫防腐方案.docVIP

目录 1．编制依据 2 2．工程名称及概况 2 2.1工程名称 2 2.2工程概况 2 2.3工程概述及主要工程量 2 3．施工部署 3 4．施工工艺步骤及控制要求 3 4.1施工工艺步骤 3 4.2材料验收 4 4.3 具体防腐措施 5 5．质量保证体系及措施 7 5.1项目部质量保证体系组织机构 7 5.2防腐施工主要工序控制点及检验程序 8 5.3质量保证措施 8 5.4施工过程质量控制 9 5.5防腐质量控制 9 5.6不合格品的控制 9 6．HSE管理措施 10 7、施工机具、措施用料、人力资源配置及进度安排 17 1．编制依据 1.1《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 SH3533-2003 1.2 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 1.3《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 1.4《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-2007 1.5《石油化工钢结构工程施工及验收规范》 SH3507-2005； 1.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88； 1.7《石油化工设备及管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999； 1.8 相关设计图纸及说明 1.9 FCC质量体系文件 2．工程名称及概况 2.1工程名称 长岭原油劣质化和油品质量升级改造工程120万吨/年装置硫磺回收联合装置防腐（1）（） 序号 单元名称 钢结构重量（T） 1 框架-1、2 233 2 管架 92 3．施工部署 根据施工总的部署要求和总体网络计划的安排，为了确保防腐工程按照计划工期完成，采取以下措施： 3.1运用网络计划技术，进行动态的全过程控制，做到事前配置，合理使用资源。编制切实可行的计划并优化资源配置，达到进度、资源的最佳组合，分阶段、有重点、有步骤地组织现场施工，提高劳动效率； 3.2本着合理有序、深度交叉，统筹安排原则，在满足总体计划控制点的基础上细化作业控制点，使整个作业进度完全控制在总体计划之内； 3.3根据施工图纸、规范及有关技术要求编写先进、科学的施工技术方案。强化安全、质量管理，确保安全、质量、进度工作的统一； 3.4负责安装后成品的防护，提高现场管理和文明施工水平； 3.5临时水电的接入按硫磺回收装置总施工用临时水电布置图进行分配、布置； 3.6强化质量管理，提高一次合格率，减少返工，减少重复劳动，尽量做到一次到位，不留尾巴，提高工程收尾工作效率。 4．施工工艺步骤及控制要求 4.1施工工艺步骤 4.1.1地管防腐施工 4.1.2结构防腐施工 4.2材料验收 4.2.1管材验收 (1)管子使用前应按设计要求核对管子的规格、数量和标记。 (2)管子和防腐必须具有制造单位的质量证明书，无质量证明书的产品不得使用，管子的质量证明书应包括以下内容： A、产品标准号； B、钢的牌号； C、批号、交货状态、数量及重量； D、品种名称、规格及质量等级； E、产品标准中所规定的各项检验结果； F、质量技术监督部门的印记。 (3)管道外观质量应符合下列要求： A、焊接钢管的内外表面应光滑，不允许有裂痕、折叠、分层和搭焊缺陷存在；钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划痕、刮伤、焊接错位、烧伤缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在； B、螺旋缝埋弧焊钢管内外表面应光滑无氧化皮，焊缝应圆滑过渡，不得有裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，并不得留有熔渣和飞溅物； 4.2.2型钢验收 (1)钢结构工程所采用的钢材，应具有质量证明书，并应符合设计的要求；并对钢材按国家现行有关标准规定和设计要求部分进行抽样检查。 (2)钢结构表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。 (3)钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定。 (4)经检验不合格的材料，立即通知供货方，及时更换材料。 4.2.3防腐材料的质量证明书应包括以下内容： A、相关防腐材料必须具有生产厂家的使用说明书； B、相关防腐材料必须具有产品合格证； C、相关防腐材料必须具有质量检测报告。 4.3 具体防腐措施 4.3.1埋地管道防腐 (1)本工程硫磺本体碳钢管道共有1200m。埋地钢管设 （1）