工艺因素对钛材电沉积光亮铂的影响.pdfVIP

工艺因素对钛材电沉积光亮铂的影响 1 1,2 1 1 1 1,3 方达经 张业明 江莉 陈志量 林安 甘复兴 1. 武汉大学资源与环境科学学院 武汉 430079 2. 黄石理工学院环境科学与工程学院 黄石 435003 3. 金属腐蚀与防护国家重点实验室 沈阳 110016 摘要：研制出了一种在钛上镀铂金的新工艺，该法中的弱酸性电镀液主要是由柠檬酸钠、EDTA 、少量六氯合 铂酸和复合导电盐组成，此外我们还添加了微量的稀土盐，和 A,B 两种试剂。A 可以提高铂在溶液中的稳定性 和镀层的均匀性，B 可以提高镀铂层的光泽度和硬度。试验实现了在较低的温度和较高的电流效率下获得光亮 均匀的铂镀层；实现了在主盐浓度不高的情况下获得很好的铂镀层，大大降低了成本。 关键词：电沉积铂 钛板 电流效率 0 前言 钛是一种质轻、比强度高、耐蚀的金属材料，是航空航天以及化学工业必不可少的材料，然而钛表 面的耐磨性差，接触电阻高，钎焊性差，在某些介质或高温下钛的耐蚀性也变差，使其应用受到一定的 限制。而铂镀层硬度高，电阻小，可钎焊，且铂具有非常优异的电催化活性，钛镀铂后能弥补钛的不足， 故钛镀铂能集中发挥基底本身和铂层的优点。作为不溶性阳极，钛镀铂的应用将会越来越广泛，此前已 有许多报道，并应用于电解工业。本文就钛基镀铂工艺技术加以叙述及讨论。 1 试验 1.1 预处理 本试验的钛材由深圳裕珍实业公司提供，尺寸为 50×100×1mm，镀铂工艺按如下工序进行：钛板预 处理→水洗→超声脱脂脱蜡→水洗→刻蚀→水洗→预镀镍→水洗→电镀→热水漂洗→热风烘干。钛板用 金相砂纸打磨抛光，再用含有镜面抛光剂的软布砂轮对钛板进行抛光，使钛板表面达到镜面效果。钛板 脱脂脱蜡采用的是超声波振荡清洗，清洗后用纯水洗净再置于蒸馏水中备用。 1.2 刻蚀的影响 钛是一种极易钝化的金属，表面钝化膜使镀层与基体不能紧密结合，难以获得结合良好的镀层，必 须进行前处理，除掉钝化膜，使钛表面生成一层活性氢化钛（TiH2 ）膜，氢化钛与钛基体和镀层之间形 成一定的金属键，从而保证钛基体与镀层结合良好。经活化过的钛表面比未经活化的钛具有更好的键合 [1] 能力 。 钛板脱脂脱蜡后要进行刻蚀，也即出光或活化，本试验在氢氟酸-硝酸-双氧水体系中加入一定量添 加剂，控制不同的刻蚀时间，分别得到高亮光和哑光，刻蚀后用纯水清洗干净， 最好带电入槽进行电 [2] 镀 。 1.3 闪镍的影响 本试验中基体金属是钛。镀层金属与基体金属的结合好坏，与基体金属的化学性质有着密切的关系。 如果基体金属的电位负于镀层金属的电位，又不采取必要的工艺措施，就不可能获得结合良好的镀层。 因此，在电镀铂时，可预先在钛板上镀一层银、银合金、金或金合金作打底层。从成本角度来考虑，最 好在钛基体上预镀一层镍（闪镍），从而有利于铂镀层的结合力。 作者简介：方达经，男，1980年生，湖北黄石人，博士研究生，主要从事腐蚀电化学方面的研究。 723 1.4 电镀铂 活化后的钛板最好尽快进行浸入电镀液中镀铂，以防止活性表面钝化，镀铂液成分以及工艺操作条 件按表 1 进行[3]，电镀结束后用纯水冲洗干净，再用热风吹干，防止钛板表面“暗花”或“水迹” 的产生。 表 1 镀铂液成分以及工艺操作条件 配方和操作条件 试验参数 六氯合铂（Ⅳ）酸 5~10g/L 柠檬酸钠 50g/L EDTA