新型纺纱技术的发展与传统环锭纺纱技术的进步.pdfVIP

纺纱技术 Spinning Technology 应用技术 | 围绕新型纺纱技术的发展与环锭纺纱技术进步两个主题进行分析，得出转杯纺、喷气 纺等新型纺纱具有工序短、效率高、质量优、用工省、成本低等优势；对传统环锭纺的技术创新， 尤其是紧密纺、复合纺纱技术作了一定分析；指出在今后纺纱技术发展中将出现多种纺纱方法互相渗透、 互相交流、共同发展的局面。 新型纺纱技术的发展与 传统环锭纺纱技术的进步 Development of New Type Spinning Technology and Improvement of Ring Spinning Technology 文/赵连英 章友鹤 1纺纱加工技术与发展的概况 （5）以提高织物柔软度、改善手感为目的纺纱技术，如 纺纱是纺织产业链的第一道工序，纱线质量、品种与 无捻纱、低捻纱及中空纱等。 后续加工关系十分密切。改革开放30年来，我国广大科技 总之，纺纱加工技术的进步与发展，为纺织产品提供 人员认真学习与消化吸收国外先进的纺纱加工技术，自主 了丰富多彩的新型纱线，彻底改变了20世纪70年代以前， 创新，有力地促进了我国纺纱加工技术的进步，突出反映 纺织工业使用原料单一、加工工艺落后、产品档次低、品种 在各种新型纺纱技术的推广应用和传统的环锭纺纱的技术 少的落后面貌，为提高人们的穿着质量做出了积极的贡献。 进步上，并已形成以下特点： 2新型纺纱的技术优势和产品的发展 （1）以高的纺纱速度、效率，低的纺纱成本为特点的 发展新型纺纱是近30多年来国内外纺纱技术进步的 新型纺纱技术的应用，如转杯纺纱、喷气纺纱与涡流纺纱 最大亮点。国内外众多科技工作者致力于新型纺纱技术的 等； 研究，在许多重大关键技术上取得了突破，从而使各种新 （2）以提高成纱质量、增强纱线强力、降低纱线毛羽 型纺纱加工技术得到发展与提高。迄今为止，先后出现了 为目的的，对纺纱过程中纤维的转移进行有效控制的纺纱 转杯纺、摩擦纺、喷气纺、喷气涡流纺、自捻纺、平行纺 新技术，如紧密纺纱等； 及静电纺等10多种新型纺纱，其中转杯纺、喷气纺、喷气 （3）以改善织物风格和功能为目的，在纺纱过程中进 涡流纺、摩擦纺等均已投入工业化生产。目前，欧美国家 行不同纤维的混纺、长丝与短纤复合纺纱等技术，如包芯 把发展新型纺纱视为纺纱加工技术进步的重要标志。如美 纺、赛络纺（Sirospun）、赛络菲尔纺（Sirofil）及平行纺等； 国从20世纪90年代起就大幅度压缩环锭纺，致力发展转 （4）以为织物提供变化效果为目的的纺纱技术，如竹 杯纺、喷气纺等新型纺纱。据报道，目前美国短纤纱的市 节纱、花式纱及多种有色纤维混纺纱等； 场占有率是：转杯纱占35 %，喷气纱占18 %，摩擦纺纱 占8 %，包缠纱占5 %，环锭纱占34 %，4种新型纺纱已 作者简介：赵连英，女，1969年生，硕士，高工，浙江纺织服 占短纤纱市场的2/3，其中转杯纺纱已超过环锭纺纱，处于 装科技有限公司，主要从事纺织工艺设备研究与产品开发。 第一的位置。欧美国家快速发展各类新型纺纱，是因为与 72 纺织导报 China Textile Leader ·2008 No.6 Spinning Technology 纺纱技术 |应用技术 传统的环锭纺纱比较具有工序短、生产效率高、质量优、用 （5）纱线的耐摩性优于环锭纱 工省、成本低的优势。 因为喷气纱、喷气涡流纱均有纱芯和外包纤维两部分 2.1工序短 组成，纱条表面包有不规则的缠绕纤维，不易解体，且纱