不锈钢材料检验作业指导书.docVIP

目的： 规定了本公司所用的所有不锈钢紧固件的质量标准，包括但不限于各种螺栓、螺钉、螺柱、螺母、弹簧垫圈、平垫、松不脱螺钉、压铆螺钉、抽芯铆钉、销钉，明确材料类型和主要性能指标，同时用于对不锈钢紧固件制造商的技术要求。 适用范围： 适用于本公司所使用的不锈钢紧固件。 职责： 本文主要用于来料检，以及对不锈钢紧固件制造商及其不锈钢紧固件产品进行评价。 4．作业规定： 4.1测试使用仪器 荧光光谱仪、盐雾试验机、螺纹规 4.2 不锈钢紧固件质量要求 4.2.1 外观质量要求：在300-500LUX的照度下,目视检查不锈钢紧固件的表面，眼睛与零件间的距离约50cm,每件检查时间5～10秒，紧固件上应无生锈、裂纹、金属碎屑残留、牙型缺陷等不良现象。 4.2.2 尺寸公差要求：不锈钢紧固件的尺寸及公差按GB 193《普通螺纹 直径与螺距系列（直径1～～～4.2.3 材料要求牌号 化学成分（%）(GB/T 1220) 材料组别 中国美国 C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Ni Cr Else 1Cr18Ni912Cr18Ni9 302 0.15 1.0 2.0 0.035 0.03 8.00～10.00 17.00～19.00 A2 0Cr18Ni9Cu306Cr18Ni9Cu3 302HQ 0.08 1.0 2.0 0.035 0.03 8.50～10.50 17.00～19.00 Cu 3.0～4.0 A2 0Cr18Ni906Cr19Ni10 304 0.07 1.0 2.0 0.035 0.03 8.00～11.00 17.00～19.00 / A2 / 304HC 0.08 1.0 2.0 0.035 0.03 8.00～10.50 17.00～19.00 Cu1.0～3.0 A2 0Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2 316 0.08 1.0 2.0 0.035 0.03 10.00～14.00 16.00～18.50 Mo 2.0～3.0 A4 X射线荧光kgf.cm） CLS M3 9 M4 23．7 M5 30 FHS M3 13 M4 29 M5 35 SOS、BSOS M3 12.4 M4 29 M5 35 奥氏体不锈钢螺钉的最小破坏扭矩 性能 等级 最小破坏扭力(N·M) M1.6 M2 M2.5 M3 M4 M5 70 0.2 0.4 0.9 1.6 3.8 7.8 80 0.27 0.56 1.2 2.1 4.9 10.0 5. 环保性能要求 不锈钢紧固件产品必须符合ROSH（REACH）的环保要求，供应商需提供每一种材料和表面处理方法的不锈钢紧固件产品提供相应的检测报告或资料。 6 耐蚀性能要求 不锈钢紧固件必须按进行钝化处理。钝化后每生产批取至少 5 件紧固件，按GB/T 10125做48小时中性盐雾测试，测试后，不能有任何红色锈点出现。 7．标识要求 对公称直径d≥ 5 mm的外六角螺栓和内六角圆柱头螺钉、螺纹直径≥5 mm的螺母必须用凹字或凸字标识，标识的内容包括厂家标识（或商标）和“材料组别－性能等级”标识，如图2～图4所示。“材料组别－性能等级”标识如“A2-70”等。 图2 外六角螺栓标识 图3 内六角螺栓标识 物图4 六角螺母标识 8．不锈钢紧固件的生产要求 紧固件生产厂商必须提供以下检测报告： a) 每批不锈钢原材料的合金成分检测报告（可以是原材料供应商提供的对应批次的检测报告）；检测报告中的合金成分必须在GB/T 1220相应牌号的范围之内, 如表1所示。 b) 每批原材料所生产的紧固件的机械性能检测报告。性能指标应满足机械性能要求。 9．紧固件接收要求 接收产品的送货凭证必须具有以下内容： 产品名称、材料牌号（中国牌号或美国牌号） 批号： 生产日期： 所交付的每批数量或净重： 制造厂名： 10．产品包装上必须注明： 产品名称和型号 产品批号 生产日期 制造厂名 .相关记录 《来料紧固件检测报告》 编 制： 审 核 批 准： 编制日期： 发行部门： 三 阶 文 件 版 本： A/0 文件编号： WP-QC-26 发行日期： 2010-01-10 所属单位： 品 管 部 页 码： 第1页 共4页 主 题： 不锈钢紧固件检验作业指导书