600MW超超临界机组过热汽温控制策略与优化.pdf

2015年第16期 NO.16.2015 （总第331期） ( CumulativetyNO.331 ) 600MW超超临界机组过热汽温控制策略与优化 沈　俭 （深能合和电力（河源）有限公司，广东河源 517025 ） 摘要：锅炉主汽温度过高或过低都会影响机组运行的安全性和经济性。某电厂超超临界600MW机组在自动发电控 制（AGC）方式下的主汽温度波动较大，通过对给水及中间点温度、过热汽温等系统的控制策略进行优化，并对 优化后的控制系统进行了1.5%/min变负荷试验，试验结果表明优化后的主汽温度的偏差的绝对值 ＜5℃，满足过热 汽温自动控制系统的要求。 关键词：600MW超超临界机组；直流炉；过热汽温控制；水煤比；中间点温度　　文献标识码：A 中图分类号：TP311　　文章编号：1009-2374（2015）16-0030-03　　DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.16.015 1　概述 范围内。要控制好主汽温度必须改善中间点温度控制。 某电厂2×600MW机组锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责 3.1　水煤比控制 任公司引进的日本三菱重工技术制造的HG-1795/26.5- 在超（超）临界直流炉运行在干态方式时，燃料量 YM1型超超临界参数变压运行垂直管圈直流炉，单炉 和给水流量的变化都会引起锅炉内部汽水分界面的改 膛、一次中间再热、墙式切圆燃烧、平衡通风、固态排 变，从而有可能导致锅炉出口主蒸汽温度大幅度变化。 渣、全钢悬吊结构，π型露天布置燃煤锅炉。锅炉的 因水煤比的变化对锅炉主汽温的延时较大，一般采用汽 过热汽温的调节为水煤比（Water Fuel Ratio，简称 水分离器的入口蒸汽温度（也叫中间点温度）作为水煤 WFR）+三级喷水减温的方式，再热汽温的调节采用烟气 比是否出现偏差的标志。中间点的过热度控制目标随主 分配挡板、摆动燃烧器和事故喷水减温。 汽压力的设定而改变，通常中间点的过热度一般控制在 10℃～40℃范围内。 2　直流炉控制特点 某电厂的WFR控制回路见图1，锅炉在干态方式下， 第一，在直流炉中，当锅炉进入干态纯直流运行方 WFR既控制汽水分离器入口蒸汽温度的偏差，又兼顾一 式后，锅炉给水加热成蒸汽一次完成，汽水没有稳定的 级过热器出口、二级过热器出口、三级过热器出口、后 分界面，其随着给水流量和燃料量的变化前、后移动， 烟道后墙入口的蒸汽温度偏差，WFR控制保证上述各级 使锅炉的蒸发段和过热段的吸热量分配比例发生变化， 蒸汽温度在设定范围内，从而保证主蒸汽温度在一定范 当比例严重偏离设计值时，将会导致主汽温度大幅升高 围内。当出现炉膛中部集箱入口管金属温度、炉膛烟气 或降低。 温度、后烟道后墙入口集箱温度、后烟道后墙入口过热 第二，超临界机组一般都采用复合变压方式运行， 度超温时，通过WFR迫降强制减煤。在燃料和给水的配 大约在70%以上额定负荷时才运行在临界压力之上。从 比上，采用煤跟水的控制策略。 亚临界到超临界变化过程中，工质的特性变化大，使得 原设计中对锅炉汽水分离器的入口过热度的设定值 超临界机组具有严重的非线性。 是与分离器出口蒸汽压力的函数。优化后