模具表面TD法盐浴工艺.docVIP

 模具寿命及材料 学 院（系） 机 械 工 程 学 院 专 业 班 级 材料10801 班 级 序 号 21、22、23、25 学 生 姓 名 卢尉、沈军奇、田定奎、王泽彪 模具表面TD法盐溶渗钒工艺 模具表面渗金属方法和渗硼法相类似，根据所用渗剂聚集状态不同，可分固体法、液体法及气体法。 1、固体法渗金属 最常用的是粉末包装法，把工件、粉末状的渗剂、催渗剂和防烧结剂共同装箱、密封、加热扩散而得。这种方法的优点是操作简单，无需特殊设备，小批生产应用较多，如渗铬、渗钒等。缺点是产量低，劳动条件差，渗层有时不均匀，质量不易控制等。如固体渗铬，渗剂为100～200目铬铁粉(含Cr65％)(40—60)％+NH4Cl(12—3)％，其余为Al2O3；渗铬过程 当加热至1050℃的渗铬温度时，氯化铵分解形成HCl，HCl与铬铁粉作用形成CrCl2，在CrCl2迁移到工件表面时，分解出活性铬原子[Cr]渗入工件表面。与此同时，氯与氢结合成HCI，HCI再至铬铁粉表面形成CrCl2，并重复前述过程而达到渗铬目的。 液体法渗金属 液体法渗金属分为两种：一种是热浸法，一