铝合金的锌系磷化处理达 金属热处理.docVIP

铝合金的锌系磷化处理 张圣麟1.2，张明明1，陈华辉2 (1. 河南师范大学 化学与环境科学学院，河南 新乡 453002; 2.中国矿业大学 机电与信息工程学院，北京 100083) 摘要:以LY12铝合金为试样，讨论了腐蚀加速剂、酸比、磷化温度、磷化时间、磷化添加剂对铝合金磷化的影响，得出了相应的最佳工艺参数。铝合金磷化反应机理与钢铁材料的类似，其重要条件之一就是其表面能被酸性氟化物适度腐蚀。 关键词:铝合金；磷化；工艺参数 中图分类号：TG174.4 文献标识码：A 文章编号：0254-6051（2007）11 Zinc Phosphatization of Aluminum Alloy ZHANG Sheng-lin1.2，ZHANG Ming-ming1，CHEN Hua-hui2 (1.Chemistry Environmental Science College, He’nan Normal University, Xinxiang He’nan 453007, China; 2. School of Mechanical, Electronic and Information Engineering, China University of Mining Technology, Beijing 100083, China) Abstract: The effects of the corrosive accelerator, acid ratio, phosphatizing temperature, phosphatizing time and the additive on zinc phosphatization of aluminum alloy were investigated. The optimum phosphatizing parameters for LY12 aluminum alloy were obtained. The phosphatizing reactive mechanism of aluminum alloy is similar to that of steel，and an important condition is that the surface of aluminum alloy can be moderately eroded by acidic fluoride. Key words: aluminum alloy; phosphatization; processing parameters ( 由于铝合金密度小，比强度大，因此近年来在各行业得到广泛应用，但铝合金又是一种活性较大的金属材料，为了改善和提高其表面特性，往往需要进行表面转化处理，以增加铝合金与涂层的结合力及涂层的耐腐蚀性能。铬磷化是目前铝合金常用的化学转化处理方法，铬磷化膜具有致密均匀、耐蚀性好的特点，但一般说来，铝合金的铬磷化处理所形成的磷化膜膜重较轻[1]，有时难以满足一些涂装工艺的要求，同时铬酸（盐）对人体具有致癌作用，并会造成环境污染，在一些地区，国家有关部门已限制或禁止使用。铝磷化是人们寻求的一种替代方法，铝合金表面磷化膜的形成机理与钢铁磷化膜的形成机理类似[2]，但铝合金在一般的磷化液中成膜比较困难，这是因为磷化液中的氧化剂钝化了铝合金表面，使铝合金的腐蚀受到阻碍，导致磷化膜不易形成。本文以铝合金（LY12）为试样，从腐蚀加速剂的含量、酸比、磷化温度、磷化时间、磷化添加剂等方面来探讨铝合金磷化的影响因素。 1 试验方法及工艺 1.1 试验选用材料 试验材料为LY12铝合金，其化学成分（质量分数%）为：3.8～3.9Cu、1.2～1.8 Mg、0.3～0.9Mn、0.5Fe、0.5Si、0.3Zn、0.1Ni、0.15Ti、Al余量。试样尺寸为30 mm×50 mm×1.5 mm。 1.2 工艺过程及条件 试样的处理流程为：铝合金表面脱脂、除锈→水洗（自来水）→碱蚀→水洗（自来水）→酸蚀光亮→水洗（自来水）→磷化（浸渍方式）→水洗（自来水）→干燥→称重。 （1）脱脂、除锈 本试验采用酸性除油，目的是去除铝合金试样表面上的油污及锈蚀，以利于磷化膜的形成，提高磷化膜与基体的结合力，其溶液组成：14 g/L HNO3、6 g/L H3PO4、混合表面活性剂1.5 g/L，常温，时间1～3 min。 （2）碱蚀 碱蚀的目的在于去除铝合金表面氧化物，同时也使铝合金基体受到腐蚀，碱蚀发生的主要化学反应为： Al2O3+2NaOH=2NaAlO2+H2O 2Al+2NaOH+2H2O=2NaAlO2+3H2 碱蚀时应严格控制碱蚀液的浓度、处