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数控技术在典型轴类零件加工领域的应用 摘 要：数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出现以及所带来的巨大效益，引起出界各国科技界和工业界的普遍重视。随着科学技术的迅猛发展，数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。发展数控机床是当前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。本文分析了数控机床在典型轴类零件加工领域的应用。 关键词：数控技术；轴类零件；加工 Typical shaft parts processing of CNC technology Abstract: CNC machine tool is a comprehensive application of computer,automatic control, automatic detection and precision machinery and other high-tech product. Its appearance, as well as the enormous benefits, arising out of countries in scientific and technological community and industry in general importance. With the rapid development of science and technology, numerical control machine tool is a mechanical measure of a countrys manufacturing industry an important indicator of the level. The development of CNC machine tools is the technological transformation of Chinas machinery manufacturing industry the only way is the basis for the future of factory automation. This paper analyzes the CNC technology in typical shaft parts processing areas of application. Key words: CNC technology；； 1 绪论 我们在学习数控技术理论知识的同时，必须要掌握基本的机械加工工艺，增强系统意识，理解手动操作与自动操作之间的联系，真正把培养成为适应各种工作环境和岗位的多面手。3.1确定加工顺序及进给路线 加工顺序按粗到精、由近到远（由右到左）的原则确定。工件右端加工：既先从右到左进行外轮廓粗车（留0.5mm余量精车），然后从右到左进行外轮廓精车，最后切槽；工件调头，工件左端加工：粗加工外轮廓、精加工外轮廓，切退刀槽，最后螺纹粗加工、螺纹精加工。 3.2选择刀具 车端面：选用硬质合金45度车刀，粗、精车用一把刀完成。 粗、精车外圆：（因为程序选用 G71循环所以粗、精车选用同一把刀）硬质合金90度放型车刀，Kr=90度,Kr＇=60度;E=30度,（因为有圆弧轮廓）以防与工件轮廓发生干涉,如果有必要就用图形来检验. 车槽: 选用硬质合金车槽刀（刀长12mm，刀宽3mm） 车螺纹:选用60度硬质合金外螺纹车刀。 3.3选择切削用量 表1切削用量选择 主轴转速s/(r/min) 进给量f/(mm/r) 背吃刀量ap/mm 粗车外圆 800 0.1 1.5 精车外圆 800 0.05 0.2 粗车螺纹 70 1.5 0.4 精车螺纹 70 1.5 0.1 切槽 115 0.04 4 加工坐标系设置 4.1建立工件坐标系 图1坐标系设定 4.2试切法对刀 图2 Z轴方向对刀 图3 X轴方向对刀 4.3选择切削用量 表2切削用量选择 主轴转速s/(r/min) 进给量f/(mm/r) 背吃刀量ap/mm 粗车外圆 800 0.1 1.5 精车外圆 800 0.05 0.2 粗车螺纹 70 1.5 0.4 精车螺纹 70 1.5 0.1 切槽 115 0.04 为了螺纹容易配合，螺纹M25×1.5在车削大径时，加工到直径Φ24.7mm，总背吃刀量去0.65P=（0.65×1.5）mm=0.975mm. 参考文献 [1]陈子银、徐鲲鹏.数控加工技术[M].北京理工大学出版社,2006年. [2]詹华