纳米结构镀层的制备与其应用.pdfVIP

妒移移驴驴驴护匈 2发展论坛2 鲂、么}、沪、伊、：2争、￡2争、：g》圆 纳米结构镀层的制备及其应用 谭俊。徐滨士 (装备再制造技术国防科技重点实验室，北京100072) [摘要]对近年来国外纳米结构镀层研究的文献进行了综述，介绍了纳米晶镀层、纳米颗粒增强镀层、纳米多 层镀层的制备方法、性能特点及应用的最新进展。 [关键词] 电沉积；纳米晶；纳米颗粒；纳米多层镀层；镀层制备 [中图分类号]TQl53．2 [文献标识码]A [文章编号] 100l一1560(2004)01一0019一04 小的镀层的强度增加明显，镀层的硬化速率也明显增加。 O前言 (2)在镀液中加入添加剂。c．c．Koch∞o等研究了添 近年来，用纳米表面工程技术获得纳米表面涂覆层的研 加剂对镀层晶粒尺寸的影响。在直流电镀的条件下，往铜 nm。 究取得了快速的进展。纳米材料引入传统电镀技术中，能获 镀液中加入柠檬酸可使铜镀层的晶粒尺寸减小至10 得纳米结构镀层，与普通镀层相比，其性能大大改善，而且还 而且，柠檬酸对晶粒尺寸的影响与电流密度无关。 具有特殊的光、电、磁学性能。近年来国外已有用电镀技术 (3)采用脉冲电流。脉冲电流能显著改变铜镀层晶粒的 获得纳米结构镀层的报道，如纳米晶镀层、纳米颗粒复合镀 大小。在无添加剂的情况下，脉冲电流可使铜镀层的晶粒尺 层和纳米多层复合镀层等。具有工艺及设备简单、成本低、 nm【3 寸减小至50 J。利用脉冲电流，也可以获得纳米晶的Ni 适用于复杂型面等特点，并已在生产实际中得到了应用。 镀层H3和纳米晶的Fe镀层¨J。由于脉冲电流产生的高的过 电位增加镀层的形核率，从而细化了镀层的晶粒度。 1 纳米晶镀层 1．2与冷凝纳米晶材料比较 纳米晶镀层是通过电沉积方法获得的，其晶粒尺寸在 u．Erb[61等将纳米晶镀层与冷凝纳米晶材料对材料性 纳米尺度范围内。与其他纳米晶材料的制备方法(如气凝 能影响进行了比较。 法、球磨法、溶胶．凝胶法、电火花刻蚀法)相比，电沉积法 具有如下优点：(1)大多数的金属及合金镀层的晶粒尺寸可 (1)相同之处。纳米晶镀层与冷凝纳米晶材料对性能 控制在100nm以下；(2)没有严格的零件形状和尺寸限制；影响的相同之处表现在以下几个方面。 ①由于纳米晶镀层与冷凝纳米晶材料都远离热力学平 (3)生产效率高；(4)初期资金投入低；(5)易于从实验室向 工业化的技术转化，同时获得的镀层致密、光洁度高，无需 衡状态，它们的固溶度都得到提高。 后续的加工…。 ②由于晶粒尺寸的减小，根据HaII．Petch公式，两种材 从原理上讲，改变电沉积过程的工艺参数，使电结晶形 料的硬度约提高5倍，耐磨性提高1～2个数量级。 核优于晶粒的长大，即可获得纳米晶镀层。纳米晶镀层的 ③由于纳米晶材料晶界等缺陷处的电子散射增加，两 厚度可以小至数微米，也可以大至几毫米。 种材料的电阻都显著提高。 1．1制备工艺方法 ④由于纳米晶材料存在很大的向大晶粒长大的驱动 目前，纳米晶镀层制备的工艺方法主要有调整镀液的 力，两种材料的热稳定性下降。 pH值、加入添加剂、采用脉冲电流等。 (2)不同之处