混粉电火花镜面加工技术的研究与进展.pdfVIP

中国机械工程第 12 卷第 4 期 2001 年 4 月 文章编号: 1004- 132 (2001) 04- 0466- 04 混粉电火花镜面加工技术的研究及进展 赵万生　孟庆国　刘维东　王振龙 　　　　摘要: 混粉电火花镜面加工技术能够显著改善加工表面粗糙度, 提高表 面质量, 使电火花加工作为精密模具制造的最终工序成为可能。从混粉电火 花镜面加工技术的机理性研究和工艺性研究两方面, 详细论述了有关研究内 容和研究进展, 可为今后的深入研究提供参考。 关键词: 电火花加工; 镜面加工技术; 混粉工作液; 加工机理 中图分类号: T G661　　　文献标识码:A 赵万生　教授 　　常规电火花加工后的工件表面较粗糙, 呈现 和表面粗糙度上都能够直接满足零件的设计和使 “梨面”状, 并且表层有一层厚度不均匀、具有微裂 用要求, 就非常重要。 [ 1 ] 纹和残余拉应力的“白层” , 这种加工表面无法 由电火花加工机理可知, 欲改善电火花加工 满足对精度和质量要求较高的零件的设计和使用 后的表面粗糙度, 则应减小电火花加工中的单脉 要求, 为此需要抛光, 这不但增加了产品的制造时 冲放电能量。对小面积的电火花加工而言, 这样做 间和制造费用, 而且由于对复杂型面的抛光常常 是非常有效的, 但对于大面积的电火花加工, 由于 是采用手工操作, 抛光后工件型面的精度难于保 工件和电极间形成的极间电容相应变大, 对放电 证。为此, 研究如何使电火花加工后的表面在精度 能量的储能作用加强, 当单个小能量脉冲到来时, 工件和电极间不发生放电, 能量储存在极间电容 收稿日期: 1999—05—13 中, 只有当多个脉冲到来, 极间电容中储存了足够 ( ) 基金项目: 国家自然科学基金资助重点项目 ; 国防预 的能量, 使极间电压达到击穿值才发生脉冲放电, ( ) 研基金资助项目 18 9705017 H T 表 2　单次优化的结果 (单位: p) [ 5 ]　张立明. 人工神经网络的模型及其应用. 上海: 复旦 i 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 大学出版社, 1993: 75～ 95 vx , i 16 46 71 81 85 87 80 64 35 0 [ 6 ]