低Mn高Nb抗酸性X65MS直缝埋弧焊管研制.pdfVIP

低Mn高Nb抗酸性X65 MS直缝埋弧焊管研制术 黄晓辉1…，牛 辉1”，张冬冬3，户志国2…，李颖2…，张 超1，2 (1．国家石油天然气管材工程技术研究中心，陕西宝鸡721008；2．宝鸡石油钢管有限责任公司，陕西宝鸡721008； 3．中国石油西北销售宝鸡分公司陕西宝鸡721300；4．中油宝世顺(秦皇岛)钢管有限公司，河北秦皇岛066206) 摘要：采用低Mn和Nb．Cr合金化设计理念和超洁净化冶炼技术制造的X65MS抗酸性钢板具 有优异的抗HIc腐蚀能力，选用自主研发的Mn—Ni—Mo—Ti．B抗酸焊丝，结合SJl01G焊剂，得到了以 细小IAF为主的焊缝组织，有效降低了焊接接头硬度，提高了焊接接头韧性，开发出了低锰高铌 x65Ms抗酸性直缝埋弧焊管，并对焊管管体和焊缝组织性能进行了研究。研究结果表明，管体和 焊缝的维氏硬度均小于250HVl0，焊管具有优异低温韧性，一80℃下母材冲击功370J，一80℃焊 接接头冲击功116J；按照NAcE旬284标准进行HIc试验，采用A溶液，管母和焊接接头表面均未 发现氢鼓泡，试样剖面也无裂纹，裂纹敏感率(CSR)、裂纹长度率(CLR)、裂纹厚度率(cTR)均为 零；按照NACE旬177标准进行SScC试验，采用A溶液，在90％sMYs应力载荷下，管母和焊接接头 均未出现断裂，管材表现出良好的力学性能和抗酸性。 关键词：x65MS抗酸性直缝埋弧焊管 硫化氢(H：S)是石油和天然气中最具有腐蚀特别注意对Ⅱ型MnS夹杂物的控制，避免夹杂物 性的有害介质之一，严重影响着油气输送管线的 在轧制过程中变形成为线状或长条状，可避免管 使用寿命，其中氢致开裂(HIC)和硫化物应力腐线钢的各向异性，提高管线钢的抗HIC性能Hj。 蚀开裂(sSCC)是酸性腐蚀的主要形式，制约着油X65Ms低Mn高Nb抗酸性钢板采用极低的锰质 气输送管道的安全服役【lJ。 量分数(0．5％)，以消除Mn偏析，采用高Nb和 目前，抗酸管市场主要集中在中东、东南亚和 cr合金化提高强度，采用高温轧制和碳硫化钛夹 非洲等地，随着深井和海底油气资源勘探增加，海 杂物的形状控制等合金设计，可以有效改善钢板 底管道用抗酸管的需求将进一步增加，如南美洲、 中心线偏析和降低MnS链状夹杂物形成，而且采 巴西等地。中国抗酸管需求主要面向西南、西北 用Nb—Cr的简单合金设计可以降低抗酸板材合金 等地油气田集输管线，由于市场需求、以及潜在的 成本。 服役风险，国内生产技术与国外知名抗酸管生产 x65MS低Mn高Nb抗酸性钢板成分设计后 企业存在一定差距旧J。开发的x65MS低Mn高进行轧制，化学成分检测结果见表1。对开发出 Nb抗酸直缝管采用抗酸性能优异的低Mn高Nb的X65MS抗酸性钢板进行多视域夹杂物观察，未 热轧钢板，由于与以往抗酸钢板Mn含量化学成 见尖角的夹杂物，非金属夹杂仅存在DS类细 分大不相同，所以从x65Ms低Mn高Nb抗酸管 0．5，带状组织为0，X65MS板材边部和壁厚中心 研发制造过程中的特殊性出发，对成型、焊接、腐 组织均匀一致，金相组织见图1，组织以PF+少量 蚀等方面进行了大量研究，并成功试制出了 P为主，晶粒度10，开发出的X65MS抗酸性板材。 X65Ms低Mn高Nb抗心s腐蚀直缝埋弧焊管。 基本实现了超低偏析、超低夹杂及细晶化。 1 X65MS低Mn高Nb耐酸钢板开发 收稿日期：2014—12—31；修改稿收到日期：2015一01—20。 抗酸性钢管要求钢材的纯净度较高，保证低 作者简介：黄晓辉(1980一)，硕士，工程师，2003年毕业于中 含量的S和P等杂质元素，并要严格控制管线钢国地质大