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关于对化工设备焊接工艺规程的分析.pdf

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民营科技2013年第12期 科技论坛 关于对化工设备焊接工艺规程的分析 王开龙 (黑龙江省北大荒股份有限公司浩良河化肥分公司,黑龙江伊春153103) 摘要:化工设备的焊接工艺规程是保证焊接接头质量的关键因素。目前是以焊接工艺卡规定焊接工艺的内容,它主要包括焊接 方法、焊接材料、焊接接头与坡口形式、焊接工艺规范参数及技术要求等。 关键词:化工设备;焊接工艺:规程 1金属材料的焊接性 2.2焊接材料选择。焊接过程中的各种填充金属是为了提高焊接 绝大多数金属材料都可以焊接,但其焊接工艺的难易程度差别 质量而附加的保护物质统称为焊接材料。主要包报焊条、焊丝、焊 很大。因此各种金属材料的焊接性能是不相同的。 剂、保护气体等。选择焊接材料时,一般应按焊缝和母材等强度原则 1.1焊接性的概念。焊接性是指金属材料在一定的工艺条件下,通 来选择,其次还应考虑工艺因素及各种焊接方法的冶金特点对接头 过焊接形成优质接头的难易程度。如果用普通的焊接工艺条件就能 性能的影响。 获得优质接头,则其焊接性好;反之,如果要用很复杂的T艺条件才 2.3焊接接头与坡口形式。焊接接头就是用焊接方法连接的不可 能获得优质接头,则认为其焊接性差。T艺条件是指焊接方法、焊接 拆接头。由于焊件的结构形状、厚度及使用条件不同,常用的接头形 材料、焊接规范、T.艺措施(焊前预热、焊后热处理、接头形式、坡El式有对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头。对接接头是把同一 形式及尺寸、环境温度、焊缝空间位置等)。优质接头是指焊接接头 平面上的两个焊工件相对焊接起来而形成的接头,受力状况好,应 的使用性能,如承载能力、抗腐蚀性能和耐磨性能等。 力集中程度较小,是比较理想的接头形式。T形接头是把互相垂直 1.2焊接性评定。焊接性可通过估算的方法来评定。影响钢材焊 的或成一定角度的被焊工件用角焊经连接起来的接头,承载能力 接性的主要因素是其化学成分,各种元素中,含碳量对钢的影响 好,应用较多的角接头主要承受剪应力,多用于平盖与简体连接;搭 最大,含碳量越高,焊接性越差,故常把钢材中各种元素的影响折 接接头应用很少。根据设计或工艺需要,将被焊工件的待焊部位加 合成相当碳量成分的影响,也称碳当量法。国际焊接学会推荐的 工并装配成一定几何形状的沟槽,称为坡口。熔焊接头焊前加工坡 换算公式为: 口的目的在于使焊接易于进行,从而保证焊接质量。为了使焊缝根 c,“警+丁Cr+Mo+V+訾 部能焊透,一般板厚大于6mm时应开坡口,坡口形式有v形、X形、u 形、双u形和K形等。开坡口时要有钝边,以防止挠穿,并留有一定 利用碳当量法估算焊接性能是粗略的,因为钢材焊接还要受结 间隙使根部焊透。选择坡口间隙时主要考虑保证焊透,坡口容易加 构刚度、焊后应力条件、环境等因素影响。因此,在实际T作中,除初 T,节省焊条及焊后变形量小。 步估算外,还应进行焊接性试验。 2.4焊接规范。焊接规范是指影响焊接质量和生产率的各个工艺 1.3焊接性试验。焊接性试验是焊接生产中用以鉴定新材料、焊接 参数的总称。其主要参数包括:焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊条 材料和制定焊接T艺的重要手段之一一 或焊丝直径等。 它包括抗裂性试验(即工艺焊接性试验)和焊接接头使用性能 由于它直接影响着焊缝的熔深、宽度与高度,因此正确选择焊 试验两方面。焊接性试验是将待试验母材按一定的结构设计,用预 接规范是保证焊缝质量的重要条件。 先选定的焊接材料和制定的焊接T艺进行焊前准备和施工,焊后在 1)焊接电流。增大电流能提高生产率,增加熔深,适于焊厚板。 室温放置一定时间,然后解剖焊接接头,查看裂纹情况.同时还要进 但电流过大易造成咬边而影响成形质量;相反,电流过小也易造成 行力学性能试验或金属检验。 夹渣及未焊远缺陷。总之,焊接电流既不能太小、又不能过大,只有

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