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半闭环数控机床误差补偿技术研究.pdf

第17卷 第2期 广 东 白 云 学 院 学 报 Vol.17 No.2 2010年4月 Journal of Guangdong Baiyun University Apr.2010 半闭环数控机床误差补偿技术研究 徐盛学 (广东白云学院机电工程系,广东 广州510450) 摘 要:为提高半闭环数控机床的位置精度,建立了半闭环数控系统的位置控制模型,研究了机床传动 误差的补偿机理, 构造了半闭环的补偿型控制环路,实例验证了误差补偿方法的有效性。 关键词:数控机床;传动误差;补偿 中图分类号: 文献标识码: 文章编号:粤 TG659 A O-11011(2010)02-0048-04 电动机带动滚珠丝杠实现工作台进给,用丝杠螺 一、引 言 母副将电动机的旋转运动转换成工作台的直线 全闭环数控系统能够减小甚至消除由于传 移动。安装在电动机轴上的角度传感器,通过对 动部件、装配所带来的误差,但环内包含的机械 电动机轴角位移的测量,间接地获得工作台位置 传动环节比较多,使得机床伺服系统的调试具有 输出量的等效反馈信号,这种等效反馈信号构成 较大难度,系统稳定性不容易得到保证,而半闭 的系统中,不包含从电动机轴到工作台之间的机 环数控系统的环路内不包括机械传动环节,可以 械传动链,因此这部分传动引起的误差将不能被 获得比较稳定的控制性能,因而在现代数控机床 交流伺服驱动闭环系统自动补偿。可见机械传动 中得到广泛应用。由于机械环节的非线性,如:丝 误差(主要是丝杠的螺距误差及反向间隙)是影 杠螺母副的螺距误差、工作台与导轨间的摩擦特 响半闭环数控机床位置精度的关键因素。 性、反向间隙等,严重影响了半闭环数控机床的 半闭环数控系统组成如图1所示,电动机轴 〔1,2〕 位置控制精度。 为了提高半闭环数控机床的 上角度传感器输出的数字脉冲,送至数控装置的 位置精度,可以采用误差补偿技术,将数控机床 接口电路,计算机以固定的时间周期对反馈信号 某轴全行程内的指令位置与高精度测量装置测 进行采样,将采样值与插补程序输出的结果比 得的实际位置进行比较,获得该轴误差的非线性 较,得到位置偏差。该偏差经软件增益放大,输出 映射关系,通过补偿接口将误差补偿值输入到数 给数模转换器(D/A),为伺服装置提供控制电 控系统,构成半闭环补偿型控制环路。 压,进而驱动工作台向减小偏差的方向移动。 二、半闭环数控系统的构成 半闭环结构机床伺服进给系统由交流伺服 收稿日期:2010-03-08 作者简介:徐盛学(1969-),男,湖北郧西人,广东白云学院机电工程系,讲师,机械设计及理论硕士,研究方向为机械设计及理 论、金属切削机床与刀具。 第2期 徐盛学:半闭环数控机床误差补偿技术研究 ·49 · 图 半闭环数控机床的组成 1 〔3〕 根据位置控制原理, 半闭环位置控制回路的数学模型如图2所示。 图 半闭环位置控制数学模型 2 模型说明如下:

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