复合材料超声切割系统与稳定性研究.pdfVIP

竺兰竺：r型：：坐竺竺!竺!!!=簋宣堕迅旦堕墅燮 复合材料超声切割系统 及稳定性研究。 on of Res㈣hUltr∞omcCutter and SystemStabilityComposit∞ 南京航空航天大学文立伟严飙肖军张建宝 经过超声切割后的预浸带质量优异．具有无毛刺、无 刀具磨损、侧向切割力小、加工速度快、加工精度高等一 系列优点．但其稳定性还有待于进一步研究。相信通过 这项技术的推动，我国的航空复台材料制造技术必将有 一个新的提高。 的质毋和生产效率。纤维织物的切新 主要有机槭月具切割、激光切割、水 超声切射系统 喷射切剖和超声渡切割。其一p．超声 不同下传统的加T技术，超声切 切割技术的应用至今已有近20年的 割技术的基本原理是利用一个电子 2Ⅱ月 南京航空航*★拳材科学*W教 时问，欧洲和燕同的各大E机制造厂 超声发生器产生一定范婀频率的超 授±；“●l☆##自动镛＆m女 和航空复合材料的研发生产企业都 声波．然后通过置于超声切割头内的 售镕拄$t＆技木∞日R．±持和 已广泛地采用超声切割设备应用于 赳声一机械转换器，将原本振幅和能 参∞T客Ⅲ省部圾t点#*4目 目镕#拉m步一蓐羹14发*立 生产。然耐在国内．这一技术仍处于 旦部很小的超声振动转换成同频率 20§■自■{W10§Ⅲ． 初期应用阶段。和传统的机械川具切 的机械振动，再通过共振放太，得到 割、激光切割、东喷射切割相比．}F维 足够大的口f以满足切割『+件要苹的 材料的超声波切割方法有以F一些 振幅和能毋f功率)，最后将遮部分能 树脂基复合材料以其优异的性 优点：(1)不会像c啦激光切割复台量传导至超声切割头顷端的刀具t 能．既可作为结构材料承载负荷．又可 材料那样产生叶片刀刃硫化现象“2】 进行预浸带的切割加r。根据铺带 作为功能材辩发挥作用，在航空航天 具有非常良好的1。艺效果；(3)切割r艺且硬浸料超声切割的实际要求， 驶空间技术等领域的应Ⅲ越来越广 过程无污染．几乎是无尘切科；(4)能结台同内外超卢渡应用最新研究成 泛。树B％基复台材料构件在q．产过程 切割纹理精细的材料．由于切割深度 果．fI行设计研制的超声切割系统主 中．主要采用纤维铺层法制造，闲此纤 能精确地控制．所以切割材料时能保 要包括超声切割发生器、超声切割振 维织物的甘J剖下料将直接影响产品 证垫片薄膜不被破坏。基于以I．优 动系统和超声切割机械装置3个组 点．使超声渡切割技术在复合材料切 成部分．设计如图l所示的超声切割 +目#＆＆i^々Ⅲ(2009zx4004102} 割领域独树一帜．备受青睐。 装置方案。其中，超声振幅的提供与 加io年第t7期·靛删憾挂术49 万方数据 个作用(1)聚能作用——出，选择硬铝为切割刀片材料对组合 即将机械振动位移或速 体的同有频率影响很小；材料为硬质 度振幅放大，或者把能量 合金时．固有频率变化范围很大。从