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基于微透镜阵列的LED光学性能
第30卷 第1期 发 光 学 报 Vol30 No1
2009年2月 CHINESEJOURNALOFLUMINESCENCE Feb.,2009
文章编号:10007032(2009)01006904
基于微透镜阵列的LED光学性能
田大垒,关荣锋,王 杏,赵文卿
(河南理工大学 材料科学与工程学院,河南 焦作 454003)
摘要:功率型发光二极管(LED)的发展迫切需要提高取光效率,基于微透镜阵列的二次光学设计是改善其
取光效率的有效途径。建立了一种大功率LED的封装结构,二次光学设计采用了微透镜阵列技术,运用光线
追踪法研究了这种封装结构的光学性能。分析结果表明:利用微透镜阵列技术能显著改善LED的光学性能,
提高取光效率,能将LED的亮度衰减降低12%以上,得到了较好的效果。
关 键 词:发光二极管;微透镜阵列;光学性能;封装
中图分类号:TN312.8 PACC:7860 文献标识码:A
内部用硅胶封装保护芯片和引线。各部分的结构
1 引 言
尺寸为:基板7mm×7mm,芯片1mm×1mm×
LED因其全固态、环保等诸多优点,被认为 0.25mm,反射杯底部半径0.8mm,顶部半径1.5
是新一代的绿色照明光源。功率型LED要真正 mm,倾角55°。经过有限元软件ANSYS模拟,得
进入照明领域,实现家庭日常照明,要解决的问题 到封装结构的最高温度出现在 LED芯片,达到
还有很多,其中最重要的便是发光效率。目前功 76℃,最低温度出现在硅胶上表面,为25℃,能
率型LED的流明效率还远达不到家庭日常照明 够满足器件对散热性能的要求。
的要求,大多用于特种照明使用,为了提高 LED
的发光效率,一方面需要芯片技术的进步;另一方
面就是改进封装结构,特别是二次光学设计,进一
步提高取光效率。
微透镜通常指直径 10~100 m的微小透
μ 图1 LED模型设计
镜,把一系列微透镜规则排列起来就是微透镜阵 Fig.1 DesignofLEDmodel
列(MLA)。近年来,人们将 MLA技术用于改善
LED的取光效率,做了大量的研究[1~4]。Dongwoo 3 微透镜阵列设计
[5]
Kim等 用等离子刻蚀技术制得了 10 m的
μ
MLA,可将LED光强度提高40%。本文研究了一 在微光学系统中,微透镜阵列有广泛的应用,
种典型LED的封装结构,通过在光线出射面安装 然而传统光学元器件的尺寸一般都较大,通常都
微透镜阵列,改善光线分布,探索微透镜阵列对 在毫米量级及以上。例如,采用玻璃冷加工技术
LED光学性能的影响,取得了较好的效果。 制作的透镜、棱镜,由于工艺的限制,直径都在
1mm以上,制作直径更小的(如几十微米)透镜,
2 LED封装模型设计 采用这种工艺一般是不可能的。为了制作微型透
LED封装的模型设计如图1所示。LED芯 镜,就不能采用传统的机械加工方法,而必须采用
片用银胶粘贴在金属基板上,芯片电极通过金线 新发展起来的光学微加工方法。微透镜阵列的发
引出,反射杯表面经过金属化处理增加反射效果, 展,主要是在20世纪80年代,在微电子技术基础
收稿日期:20081028;修订日期:20081103
基金项目:河南省重点科技攻关项目(0
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