数控机床的种类与选择2.pptVIP

数控机床的种类和选择 9.1 数控机床的选择方法 7、数控机床使用刀具的选择 应结合生产性质、机床类型、数控加工方案、工件的尺寸及外形、加工表面粗糙度、加工精度、工件材料等因素来选择所需刀具； 应根据使用要求来选择自动换刀装置及刀具储存容量； 结合标准系列合理选择数控机床所使用的加工工具（刀柄和刃具）； 合理选择刀具预调仪。 8、技术服务的选择： 指针对数控机床产品销售的售前、售后服务。 9.2 数控机床的使用 9.3 数控机床的安装与调试 1、数控机床的使用要点 2、数控机床的生产管理办法 1、数控机床的安装要求 a.地基的要求； b.环境温度和湿度要求； c.电网和地线的要求； d.避免环境干扰的措施； e.气源、水源及排屑的要求； 9.3 数控机床的安装与调试 2、数控机床的安装调试步骤 a.数控机床初就位-外观验收； b.数控机床的组装； c.数控机床的通电试车： 连接从配电柜到输入机床电源开关的动力电缆； 进行数控机床的地线连接； 各部件逐一供电及总供电试验； 检查电动机的旋转方向及工作情况； 解除机床各部件中为防止运输中移动的紧固件； 粗调床身水平度，调整机床的主要几何精度及主要运动部 件与主机的相对位置；用快干水泥灌注各地脚螺栓孔。 机床验收的内容： 开箱检验和外观检查； 机床性能及数控功能检验； 机床性能的验收：主轴、进给、换刀、机床噪声、电气装置、数控装置、气动液压装置、附属装置的运行是否达到设计要求或出厂说明书要求。 数控功能的检验内容：运动指令功能、准备指令功能、操作功能、显示功能等。 精度验收。检测内容： 几何精度、定位精度、切削精度。 9.4 数控机床精度的检测 1、几何精度的检测 几何精度的检验，可以综合反映机床的各关键零部件及其组装后的几何形状误差。 常用的检验工具： 精密水平仪、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、测微仪、高精度验棒。 9.4 数控机床精度的检测 几何精度检验内容：针对机床各运动大部件及执行切削运动的各主要部件的形位公差检验项目。（见P244例） 精密方箱、直角尺、平尺、桥板、验棒 定义：是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。 定位精度取决于机床数控系统和机械传动误差。 定位精度的主要检测内容： 各直线运动轴的定位精度和重复定位精度； 各直线运动轴机械原点的返回精度； 各直线运动轴的反向误差； 各回转运动轴（回转工作台）的定位精度和重复定位精度； 各回转运动轴原点的返回精度； 各回转运动轴的反向误差； 2、定位精度的检测 9.4 数控机床精度的检测 检测工具：双频激光干涉仪、测微仪和成组块规、标准刻度尺、光学读数显微镜。 定位精度的检测在机床和工作台空载条件下进行。