溶剂再生塔底重沸器出口管线的应力分析.pdf

第34卷第11期 武汉 T．程大学学报 V01．34No．11 2012年11月 Wuhan J． lnst．Tech． Nov．2012 文章编号：1674—2869(2012)11—0068一05 溶剂再生塔底重沸器出口管线的应力分析 罗伟军1，杨红梅2 (1．武汉凯迪工程技术研究总院有限公司，湖北武汉430223； 2．中国五环工程有限公司，湖北武汉430223) 摘要：为了确定设备管口的受力不超过其允许值，需要对连接设备管口的管系进行详细的模拟分析．运用 应力分析软件，分别模拟了设备与管线材质相同和不同时管道的状态，得到了不同状态时管系对设备管口的 受力情况；分析得出了管口受到较大推力的原因；进而比较了不同配管方式对设备管口受力的影响．结果表 明：当设备与管线材质不一样时，常规配管方式会对设备管口造成很大的推力．这时，仅加长重沸器出口立管 对重沸器出口的受力影响不大，只有采取加长重沸器出口立管并增加与再生塔反向的弯管的方式才能有效 地将降低重沸器出口的受力． 关键词：设备管口、应力分析、配管、端点附加位移 中圈分类号：TE624 文献标识码：A doi：10．3969／j．issn．1674—2869．2012．11．015 O 引 言 响较小[1]，分析重沸器出口再次泄露的原因可能 石油化工装置中金属管道在操作状态下温度 是由管线配管方式不当造成的．下面就管线更换 会升高并膨胀，由此会对设备管口造成比冷态时 材质前后分别分析如下． 大得多的推力及力矩．如果配管方式不当，会使设 2重沸器出口线更换材质前 备管口的受力超过其允许的数值，造成设备管口 的损坏，并造成介质泄漏，从而引发事故．某厂120 重沸器出口线的配管方式如三维模型图1 万吨／年重油催化裂化装置脱硫系统的溶剂再生 所示． 塔底重沸器进出口管线腐蚀严重并经常泄漏，经 改造将管线材质升级为不锈钢，运行一段时间后 重沸器出口反而泄漏更加严重．本文通过对重沸 器出口线的三维模拟应力计算，分析了其泄漏的 原因并说明如何通过调整配管来使设备管口的受 力达到要求． 1 现状分析 塔底重沸器出口线是由重沸器出口返回至再 生塔，输送介质为含有H。S的MDEA(甲基二乙 醇胺)溶液．管线的参数如下：操作温度为125。C、 图1 改造前重沸器出口管配管模型图 设计温度为130℃，操作压力为190kPa(绝)、设计 Fig．1Modelofthereboileroutlet beforereform pipeline mm， 压力为210kPa(绝)，外径×壁厚为$325×8．5 保温厚度100mm，保温材料密度200 kg／m3，介质 C()ADE公司)．应力计算结果的校核标准为：一次 000 密度为1 kg／m3，管线材质改造前为20#碳 应力：外载荷产生的应力之和不超过材料在设计 钢、改造后为OOCrl7Nil4M02．由于含有H。S，且 温度下的许用应力值；二次应力：计算的最大位移 操作