退火温度对TC4钛合金动态断裂韧性的影响刘睿.pdfVIP

第40 卷 第10 期 稀有金属材料与工程 Vol.40, No.10 2011 年 10 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING October 2011 退火温度对 TC4 钛合金动态断裂韧性的影响 刘 睿，惠松骁，叶文君，熊柏青，尤振平 (北京有色金属研究总院 有色金属材料制备加工国家重点实验室，北京 100088) 摘 要：采用示波冲击法，对750 ℃、相变点以下(20~60) ℃、相变点以上10 ℃等7 种不同热处理状态TC4 钛合金的 动态断裂韧性进行了测试，结合金相组织观察及扫描电镜断口形貌观察，分析了初生 α 相含量及次生 α 相形貌对 TC4 钛合金动态断裂韧性的影响。结果表明，对于初生α+β 转变组织的TC4 合金，初生α相含量在47%~50%范围，次生α 相片层呈短棒状，具备上述特征的合金在本研究涉及的加载速率范围内具有较好的动态断裂性能。 关键词：动态断裂韧性；TC4 钛合金；示波冲击 中图法分类号：TG146.2 文献标识码：A 文章编号：1002-185X(2011)10-1799-05 TC4 合金具有优良的综合性能，在航空航天、化 本实验采用普通退火，以及相变点以下20 、30 、 工、食品工业等各方面得到广泛的应用。材料在许多 40 、50、60 ℃，以及相变点以上10 ℃不同热处理工 使用过程中需要经受一定的动态载荷，如加工过程、 艺处理的 TC4 合金作为试验材料，采用示波冲击方 构件服役过程中受到的碰撞或冲击等，一般而言，在 法，研究上述组织中α相对材料动态断裂韧性的影响 动态条件下裂纹更容易起裂[1] 。因此，需要对材料的 规律。 动态断裂行为尤其是动态断裂韧性给予一定的关注。 1 实 验 目前尚未有统一的测试材料动态断裂韧性试验方 法，常用的测试方法是结合落锤系统或者 Hopkinson 采用的 TC4 合金经过多火次锻造，加工成 Φ55 系统的示波冲击法、应变片法、小角度冲击法、COD mm×165 mm×1080 mm 的棒材，经金相法测定，该棒 法等方法或者光弹法、焦散法、相干梯度敏感干涉法 材相变点为980~990 ℃。对此棒材分别进行以下7 种 等光测力性的方法[2-5] 。在适用于低速加载的试验方法 不同制度的热处理，具体如下：（A ）750 ℃ /1 h/AC ； 中，示波冲击法成本低，操作简单，并已形成参照执 （B ）920 ℃ /1 h/AC ；（C ）930 ℃ /1 h/AC ；（D ）940 ℃ /1 行的标准[6,7] ，国内外研究学者多年前已经采用此方法 h/AC ；（E ）950 ℃ /1 h/AC ；（F ）960 ℃ /1 h/AC ；（G ） [8-10] 对多种钛合金材料的动态断裂韧性进行了研究 。 1000 ℃ /1 h/AC 。 尤其对Ti-6Al-4V 合金，M.Niinomi 等人[9]针对705 ℃ 在上述不同热处理工艺获得的坯料中心部位取 退火，900 ℃空冷/水淬+时效，955 ℃空冷/水冷+时效， 样，加工成为 10 mm×10 mm×55 mm 的Charpy 冲击试 1065 ℃水淬+时效/退火，1150 ℃空冷/炉冷/水淬+时 样，预制 T-S 方向 a/w =0.2 疲劳裂纹。材料的室温动 效等多种热处理工艺下获得的不同组织类型的动态断 态断裂韧性测试在NCS NI500 冲击试验机上进行，每 裂韧性进行了测试，并分析了影响动态断裂性能的组 组试验使用3 个平行试样。此设备最大冲击能量500 J， 织因素。