04_3硬化溷凝土fx.ppt

* 1、砼抗压强度与强度等级 ◆立方体抗压强度 ── 以标准方法取样、制作、养护和检测的28d强度值 　　 §8-2 硬化混凝土的性能 　养护条件：温度20℃、RH≥90％ 试件边长：100mm 强度：实测强度×0.95 150mm × 1.00 200mm × 1.05 * ◆强度代表值 一组三个试件的强度算术平均值。 ◆强度标准值 具有95%保证率的立方体抗压强度。 ◆强度等级 按强度标准值划分:C7.5、C10、C20 … C60 ◆轴心抗压强度(棱柱体抗压强度) 特点：无环箍效应影响，真实反映砼实际抗压强度 与立方体抗压强度之换算： * 2、砼抗拉强度 ①测定方法：劈裂抗拉 ②拉压比：抗压强度越高→拉压比越小 ③意义→抗裂性 3、抗压强度影响因素 ⑴水泥强度、水灰比 水泥强度↑→ 砼强度↑ 水灰比↓→砼强度↑ 保罗米公式： * 强度、粒径、粒型、表面粗糙度 —— 混凝土均匀致密的程度 ⑵骨料性质 ⑶施工 ⑷养护 —— 温湿度 ◆温度： ◆湿度： ⑸龄期 充分 → 水泥水化顺利进行 不足 → 水泥水化迟缓 干燥 → 水泥水化反应停止 高 → 砼早期强度高， 过高 → 对后期强度发展不利。 最初7天内强度增长较快； 28天以后强度增长较慢。 * 6、促进强度发展的措施 7、提高强度的措施 ⑴快硬水泥 ⑵蒸汽养护 ⑶早强剂 ⑴水泥——高强度水泥 ⑵优质骨料——含泥量、泥块含量小；粗砂 石子粒径≤25，强度高，粒型好； ⑶低水灰比＋高效减水剂 ⑷超细活性掺合料——硅灰、磨细矿渣、优质粉煤灰 ⑸良好的施工和养护 * 二、变形 1、化学收缩 ── 不可逆 主要在早期(40d内)，以后逐渐稳定。 2、干燥收缩 ── 不能完全恢复 原因：游离水、吸附水蒸发 危害：收缩引起开裂 减少收缩开裂的措施： 减少水泥用量 减小水灰比 加强养护 * 3、温度变形 ── 热胀冷缩 危害：大体积砼→内部蓄积水化热→内外温差开裂 大体积混凝土防止温差裂缝的措施： 使用掺混合材的水泥 减少水泥用量 掺缓凝剂 冷却拌合水 冷却混凝土内部 * 4、混凝土受力变形及破坏过程 ⑴ 弹塑性变形 假塑性 ── 内部裂缝扩展 ⑵ 弹性模量 ⑶ 混凝土徐变 规律：①最初数月内增长较快 　　　②延续数年才趋于稳定 利：趋于消除应力集中 弊：使预应力钢筋预的应力降低 改善徐变的措施： 降低水泥用量、减小水灰比、加强养护、延迟加载时间 * 三、混凝土耐久性 1、抗渗性 重要性：影响抗冻性、抗侵蚀性、钢锈等 抗渗等级：P4、P6、P8、P10、P12(0.4～1.2MPa) 抗渗砼定义：≥P6 决定因素： 改善措施： 孔隙率、孔径分布、连通性 ①优质骨料——含泥量、泥块含量小；石子粒径≤40mm ②外加剂——防水剂、膨胀剂、引气剂、减水剂 ③配比——低水灰比、砂率(35～45％)、 保证水泥和掺合料总量。 ④加强养护 * 抗冻等级： 抗冻砼定义： 决定因素： 改善措施： ≥F50 孔隙率、孔径分布、连通性 ①水泥品种 —— 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 ②优质骨料 —— 含泥量、泥块含量小 ③外加剂 —— 减水剂、引气剂。 ─ F10、F15、F25、F50、F100、F200、F300 强度下降≤25% 重量损失≤5% 的最大冻融循环次数 2、抗冻性 * 3、抗侵蚀性 影响因素： 4、碳化 碳化程度： 危害： 影响因素： 由表及里的中性化深度,mm ①碱度↓→钢筋锈蚀 ②收缩↑→开裂 ①环境的相对湿度、CO2浓度 ②水泥品种、水泥用量、混合材掺量 ③混凝土的密实度。 水泥品种、混凝土密实度 * 5、碱-骨料反应 ⑴作用机理：骨料中活性SiO2与水泥中的碱（Na2O或K2O）反应，生成碱-硅酸凝胶。 ⑵危害：此凝胶吸水膨胀，导致混凝土开裂。 ⑶必要条件 ①水泥含碱较高 ②集料含一定数量含a-SiO2 ③水分存在 ⑷抑制措施 ① 使用非活性集料 ② 低碱水泥 ③ 掺含a-SiO2的细粉，如硅灰、粉煤灰等