低碳环保的豫光炼铅新技术.docVIP

低碳环保的豫光炼铅新技术 ----液态高铅渣直接还原技术低碳经济自然界提供有限的环境容量、资源能源人类经济发展需求的增长，遭受金融危机重创的世界经济面对节能减排和能源短缺等压力，已将绿色经济、循环经济、低碳经济视为新一轮发展的方向以低能耗、低排放、低污染为特征的低碳经济模式，人类社会经历了农业文明、工业文明后的又一次重大进步是人类应对全球气候变化，提高能源利用效率，在经济持续发展的同时保护人类赖以生存的资源及生态环境的全球性革命。作为资源能源依赖度较强的，发展低碳经济是推进经济和环境协调发展的必然选择增强自主创新能力，大力开发低碳技术和低碳产品，鼓励节能技术、设备和工艺的开发和应用，推进节能降耗工作，促进经济社会向资源节约型、环境友好型和低碳化发展。传统工业是碳排放的大户，低碳经济的理念源头减量，污染控制，生态型的集成技术，对传统产业提升改造，绿色化的产业技术升级，发展低碳经济实现节能减排的目标。鉴定专家委员会为“工艺技术国内领先，国际先进，实用性强，节能效果明显，总体技术达到了国际先进水平”液态高铅渣直接还原的绿色经济、循环经济、低碳经济绿色化试验室静态试验试验 Pb% Ag g/t JSHYJ--4 8 9.08 92.31 681.0 180.3 176.3 渣熔化效果比1好 JSHYJ--10 10 8.32 97.61 677.0 183.1 186.8 渣铅分层好 JSHYJ--16 13 2.71 97.74 682.0 165.7 191.7 渣熔可以 JSHYJ--25 14 4.89 97.88 663.0 162.1 187.3 渣熔可以 JSHYJ--20 16 3.8 97.88 682 170 188.4 渣熔可以 从表3可以看出，当还原煤用量在2.5%以下时，渣铅较高，随着煤量减少，终渣含铅增加，当还原煤用量达到3.5%时，渣含铅可控制到3%左右。 4.1.4.2 还原温度条件试验 固定还原时间60分钟，还原煤用量3.5%，调整熔炼温度在1100～1250℃之间，观察熔化、还原过程，分析渣含铅的变化，确定熔炼温度。还原试验结果见表4。 表4 不同温度下还原的试验结果 试验编号 渣含Pb% 粗铅 温度℃ 渣量g 铅量g 备注： 400g高铅渣、量14g、热还原60分 Pb% Ag g/t JSWD--2 2.67 99.37 707.0 1250 160.7 185.1 渣流动性良好 JSWD--5 2.08 97.06 658.0 1200 172.3 193.0 渣流动性良好 JSWD--7 3.78 97.61 681.0 1150 162.7 190.5 渣流动性可以 JSWD--10 5.89 97.06 675.5 1100 179.5 180.7 渣流动性可以 由表4可以看出，在1100～1250℃的温度下，还原反应均可较好的进行，但在1100℃，渣含铅稍高一点；在1150～1200℃，渣含铅较低。 4.1.4.3 还原时间的条件试验 固定还原温度为1150℃，还原煤用量3.5%，调整还原时间在30～70分钟之间，观察熔化、还原过程，分析渣含铅的变化，确定热还原时间。试验结果见表5。 表5 不同还原时间的条件试验结果 试验编号 渣Pb% 粗铅 时间min 渣量g 铅量g 备注： 400g高铅渣、量14g、温度1150℃ Pb% Ag g/t SSJ--2 10.67 99.05 646.8 30 160.7 185.1 渣较粘 JSSJ--4 9.08 98.24 662.5 40 172.3 193.0 渣流动性差 JSSJ--8 5.89 98.36 683.1 50 162.7 190.5 渣流动性可以 JSSJ--11 5.02 98.04 695.2 60 168.5 186.4 渣流动性较好 JSSJ--14 3.74 97.58 702.4 70 179.5 180.7 渣流动性较好 从表5可以看出：当热还原时间维持在30～40分钟时，渣发粘，流动性不好，渣含铅较高；当热还原时间维持在50～70分钟时，还原进行得较彻底，渣含铅较低，渣流动性较好。 4.1.4.4 静态试验优化条件确定 根据以上试验室小试试验结果，可以得到如下优化条件：当热还原时间维持在60分钟，还原温度为1150℃，还原煤用量3.5%时，静态试验室条件下，高铅渣还原进行得较彻底，渣含铅较低，渣流动性较好。 4.2 半工业试验2003年，验证了液态高铅渣直接还原的可行性液态高铅渣直接还原的。“氧气+焦粒”、“氧气+天然气+煤粒”、“氧气+发生炉煤气+煤粒”等还原工艺的研究试验，直到2007年半工业试验取得重大技术突破，确定了