危险源辨识综合管理表(举例).xlsVIP

说明 不可容许风险清单与专项方案管理表 危险源清单 序号 L E C GD-001 DQ-001 SB-001 HJ-001 YB-001 危险源辨识 风险评价 备注 作业活动 危险源 状态 可能导致的风险 D 风险等级 专业 土建 控制措施 作业活动 危险源 TJ-001 焊接及探伤 TS-001 单体调试 控制措施 专项方案名称 计划编制时间 实际完成时间 是否需要专家论证 批准人 专项方案管理 备注 说明：此表由项目施工管理部门完成，项目施工经理审核、安全经理会签，项目经理批准实施。 试运行 化工区施工 联动调试 DT-001 LT-001 YX-001 HG-001 是否不可容许风险 是不可容许风险 不可容许风险清单 不可容许风险清单与专项方案管理表 初期雨水池土方工程 作业地点 危险源清单（举例） 运土车辆超速行驶 正常 坍塌 未按规定降水 及时按规定进行降水 甲醇装置区 作业前未交底 正常 人员伤害、财产损失 作业前进行技术交底并签字 深度6米 作业前未办理安全作业许可证 按许可证程序办理审批 挖运机具有缺陷 异常 机械伤害、财产损失 机具经检查合格方可进场、作业前检查、作业过程中随时检查、禁止带病运行 人员伤害 教育、路边设置限速牌、现场检查 放坡不足 按规定及时放坡 坑边堆放材料、重物 坍塌、物体打击 坑边1米内不得堆放任何材料、机具、重物等， 边坡未及时支撑或支撑不当 及时按规定放坡、做好支撑，组织验收 边坡支撑个别损坏 定期与不定期检查、及时整改修复 无上下通道 紧急 人员伤害、事故扩大 及时按规定设置上下通道 坑边未设置栏杆 及时设置防护栏杆 甲醇罐区 设备 管道 电气 仪表 LT-001 联动调试 YX-001 HG-001 合成换热器吊装 每台110吨 共4台 吊车机具缺陷 吊车经检查合格方可进场、作业前检查确认、作业过程中随时检查、禁止带病运行 地耐力不足 吊车倾覆 起重伤害、财产损失 双车抬吊配合不好 指挥信号传递不良 吊车超负荷作业 ZH-001 综合安全管理 整个现场 安全管理 责任部门 安全管理人员不足 按规定和现场需要配备足够的安全管理人员 特种作业人员无证上岗 作业人员未经安全教育 施工机具进场未经检查 未及时组织安全检查 无施工方案组织施工 现场隐患整改不及时 制定现场施工机具安全管理规定，并认真执行 制定现场安全教育管理规定，并认真执行 制定现场安全检查管理规定，并认真执行 制定现场施工方案安全管理规定，并认真执行 现场隐患及违章较多 制定现场安全检查管理规定、违规处理规定、安全奖惩规定，并认真执行，加强现场监督与纠正 项目办公区域 制定现场特种作业人员安全管理规定，并认真执行 办公活动 （略） 临设施工 事故可能性（L） 暴露频率（E） 后果严重性（C） 精馏塔吊装 （略） 是 是 重380吨 精馏塔脚手架搭拆 无脚手架搭拆方案 作业前未经安全技术交底 脚手架搭拆方案未经论证、审批 高度80米 作业人员无架子工证 作业面堆放钢管等材料太多 未按规定尺寸搭设 未按规定分段检查、验收 下方未设置警戒区域 下方传递材料人员在上方作业人员的正下方交叉工作 人员伤害、财产损失、脚手架坍塌 物体打击 确认地基承载力、使用钢板垫道 作业前进行技术交底并签字、服从现场指挥 作业前进行技术交底并签字、明确各种指挥信号、保证信号准确传递 正确选择吊车、严格按方案作业、加强协调作业 编制专项方案 经专家论证 作业前进行技术交底并签字 持证上岗、作业过程中检查 控制材料不得堆放太多、加强作业过程中的检查 严格按方案施工、加强过程检查 严格按方案施工和分段检查、加强过程检查 设置足够范围的警戒区域、专人监护 加强教育与现场检查、及时避让、设置足够范围的警戒区域、专人监护 上下传递信号不良 配备对讲机 精馏塔外件安装高处作业 精馏塔内件安装作业 （略） 甲醇装置区 变电所塔吊安装拆除 塔内通风不良 窒息 有毒有害气体窜入 异常 无监护人，不能及时发现塔内作业人员异常情况 （其他内容略） 未使用安全电压照明 触电 上料卷扬机操作棚无防砸措施 上料时下方未设置警戒 受限空间、高度80米 使用两台鼓风机 断开与管道的连接、设备端加装盲板 专人监护 使用安全电压作为照明电源 设置双层硬防护 设置警戒区域、专人监护 安全管理人员不足 东华甲醇项目部 施工承包商 是 否 项目经理 开工前 甲醇罐区初期雨水池土方施工方案 否 施工经理 30吨米 甲醇装置项目安全工作计划 包括安全教育计划、安全费用计划等 2011.4.15 2011.6.15 2011.3.15 施工经理 甲醇装置合成换热器吊装施工方案 2011.10.15 甲醇装置精馏塔吊装方案 甲醇装置精馏塔脚手架搭拆施工方案 2012.5.15 甲醇