扬州重油选择性裂解工艺中烯烃选择性转化区的优化研究.pdfVIP

石油炼制与化工 2012年6月 PROCESSINGAND 加_T工艺PETR01．EUMPETROCHEMlCAI，S 第43卷第6期 重油选择性裂解工艺中烯烃选择性转化区的优化研究 姚El远1，高永灿2 (1．扬州石化有限责任公司，江苏扬州225000；2．中国石化石油化T科学研究院) 摘要：对重油选择性裂解(MCP)T艺中烯烃选择件转化区的优化进行研究，并在扬州石化有限责任公司 MCP装置上进行工业应用试验。结果表明：当回炼油在烯烃选择性转化区中轻汽油进料之前先与催化剂接触 转化，在回炼油回炼量为0．3 t／h时，MCP装置液化气中的两烯质量分数增加2．34百分点．丙烯产率增加0．84 百分点；通过将回炼油先与高温再生荆选择性接触反应并形成积炭，可以强化择形活性分子筛对轻汽油的选择 性转化，达到增产丙烯的目的。 关键词：选择性裂解丙烯选择性回炼油工业试验 丙烯是石油化学工业重要的基础原料。世界 研究，提出的重油选择性裂解多产丙烯的新技术， 上30％的丙烯由催化裂化装置提供。当前以重 目的是实现不同烃油馏分在相应的反应区高选择 质烃为原料通过催化裂化过程多产丙烯等小分子 性转化，在达到低干气产率、高丙烯产率的同时生 烯烃的技术备受国内外很多公司和研究机构的关 产低烯烃含量、高辛烷值的裂解汽油组分。 注，例如，KFUPM大学和日本JCCP、NOC公司共扬州石化MCP装置采用提升管与流化床形 同开发了采用下流式提升管的高苛刻度催化裂化 成的新型组合反应器构型。重质烃类原料注入重 油转化反应器发生高选择性反应，转化为丙烯和 技术(HS-FCC)[1]，丙烯产率可达21％，并已授权 SHAW公司在全球进行技术推广。在催化裂化反高烯烃含量的汽油馏分，富含烯烃的汽油馏分和 应过程中，汽油馏分特别是高烯烃含量的汽油馏 Ct烃类注入特定的组合反应器，形成相对独立的 分是二次反应增产丙烯的主要来源，国内许多技 烯烃选择性转化区。 术致力于利用重油催化裂化过程产生的汽油馏分 2烯烃选择性转化区基础研究 增产丙烯，包括设立独立的汽油提升管反应器，如 FDFCC[2]、TM 目前许多学者提出催化裂化中的干气不仅是 P[朝工艺等，或者在重油提升管反应 器出口串联流化床反应器。提高过程中汽油馏分 热裂化反应的产物，也是催化裂化过程的产物。 张希彬[53对石英砂与LTB-2催化剂上FCC汽油 的再转化效果，如DCC、DCC—Plus[43工艺等。 裂解性能研究后发现，在反应温度低于560℃时， 扬州石化有限责任公司(简称扬州石化)采用 催化剂上产生的干气来自汽油烃的单分子质子裂 中国石化石油化工科学研究院(简称石科院)开发 化反应；反应温度高于600℃时，热裂化反应加 的新一代重油选择性裂解技术(简称MCP)对原 剧，干气主要来自热裂化反应。 200 kt／a常压渣油多产液化气和汽油(ARGG)装 在小型固定流化床(FFB)装置上以DCC专用 置进行技术改造，于2011年7月30日完成改造并 催化剂进行全馏分和窄馏分汽油(轻汽油)的单程