膜分离技术在酶液浓缩中的应用闵兆升.pdfVIP

食品与发酵工业 FOOD AND FERMENTATION INDUSTRIES 膜分离技术在酶液浓缩中的应用 1 1 2 2 ，3 ， ， ， 闵兆升 郭会明 张庆文 洪厚胜 1 ， ，210009 南京工业大学理学院 江苏南京 2 ， ，210009 南京工业大学生物与制药工程学院 江苏南京 3 ， ，210009 南京汇科生物工程设备有限公司 江苏南京 20 ， 、 、 ， 摘 要 膜分离技术是 世纪中后期发展起来的一项新兴分离技术 因其兼有分离 纯化 浓缩和精制的功能 、 、 ， 又具有高效节能 操作方便 设备简单等传统分离技术所无可比拟的优越性 而成为当今分离科学中最重要的手 。 ， ， 段之一 文章对膜分离技术作了系统的阐述 并介绍了其在酶液浓缩中的应用现状 分析了制约我国膜分离技 术在酶制剂工业化生产应用中的关键问题并对其应用前景进行了展望。 ， ， ， ， 关键词 酶制剂 膜分离 膜组件 精制 膜清洗 在， 酶是指从动植物和微生物体中提取的具有特殊 使得膜分离技术在酶制剂工业化生产中得到大规 ［4 － 7］ ［8 － 9］ 。 ， 、 。 生物催化能力的一类物质 与化学催化剂相比 酶具 模 常规化的应用受到了限制 徐南平等 在 、 、 ， ， 有高效 专一 条件温和的催化特性 因此其被广泛应 面向应用过程的陶瓷膜制备中提出 针对不同的应用 ， ， 、 。 体系 应当制备不同的特定的膜材料和膜组件 以期 用于食品 日化等轻工业的众多生产领域 近几十 膜分离技术在实际应用中取得优良的效果。 ， ， ， 、 因此 就 年 随着酶工程技术的不断突破和进步 酶在化工 医 、 ， 必须对膜和膜分离有比较清楚的认知。 药 能源和环保等领域的应用也越来越广泛 并引起 了这些行业中的某些传统生产工艺的变革。尤其是 、 在生产成本的降低 商品质量的提升等方面产生了显 ［1 － 2］ 著的效果 。 ， 酶制剂是指经过生物加工 能够稳定发挥其催化 作用的含有酶的制品。酶制剂的传统生产工艺是发 酵、 、 、 ， 絮凝沉淀 板框压滤 真空干燥 尤其在酶液后处 ， ， 理这一生产过程中 不但存在着能耗高的问题 同时 1 图 超滤复合工艺生产酶制剂流程图 酶的活性也有很大程度的损失［3］。20 60 世纪 年代 Fig. 1 The flow chart of the enzyme preparation by 发展起来的用于食品加工的新兴膜分离技术有效地 ultrafiltration composite technology 。 解决了这一问题 膜分离技术是指分子水平上不同 1 膜和膜分离 ， 粒径的混合物在通过特定膜时 实现对两组分或多组 。 分混合的气体或液体的选择性分离技术 由于膜分 ， 膜是膜分离技术的核心 膜的物化性质和结构不 ， ， 离过程可以在常温下进行 并且无物质相态变化 无 ， 仅影响着膜分离的功能 还与膜的使用寿命有密切的 ， 化学变化 分离系数较大且能够实现连续操作等优 关联。 ， ， 、 点 因此 特别适用于酶这类热敏性物质的分离 浓缩 1. 1 膜材料 。 ， 和提纯 研究证明经过超滤膜分离的酶制剂纯度高 ， 按照制膜材料的不同 可将分离膜分为无机膜和 ， 1 。 ， 收率好 工艺流程如图 所示 然而 虽然利用超滤 。 、 有机高分子膜 无机膜材料多以陶瓷 金属和金属氧 膜分离技术处理发酵酶液在市场上取得了显著的经 ， 、 、 化物制成 如多孔石英玻璃 多孔陶瓷 多孔钨 金属 ， 、 济效益 但是由于膜的应用成本高 有限的膜品种与 、Al O 、TiO 、SiO 、 ， 薄膜 2 3 2 2 活性炭等 其特点是物化性 复杂的应用体系匹配度不高以及膜污染等问题的存 质稳定， 、 ， ， 耐高温 高压 物料通量大 是苛刻条件下较 。 有效的分离膜 赵宜江等利用管式陶瓷膜的这种特 : ，E-mail :hhs @ 第一作者 在读硕士 洪厚胜教授为通讯作者 ， ， njut． edu． cn 。 点 采用微滤分离技术 对中药提取液直接进行澄清 :20 13 － 03 － 07 ， :20 13 － 03 － 17 收稿日期 改回日期 ， ， 处理 能够完全除去料液中的杂质 使得后续超滤过 138 2013 Vo l. 39 No. 5 Total 305 综述与专题评论 ， ， ， ， ， 程中 膜通量无显著变化 单个组件的膜通量能够稳 填充面积较大 但测压降也比较大 膜层不易污染 清 35 ～ 40 L / h ·MPa ， ［20］。 ［21］ 定维持在 左右 极大