超滤醇析提取黄原胶工艺条件.pdfVIP

第4 卷 第6 期 过 程 工 程 学 报 Vol.4 No.6 2004 年12 月 The Chinese Journal of Process Engineering Dec. 2004 超滤醇析提取黄原胶工艺条件 1 2 2 2 2 朱圣东 ， 雷云周 ， 童海宝 ， 陈大昌 ， 谢德成 (1. 武汉化工学院化工与制药学院，湖北省新型反应器与绿色工艺重点实验室，湖北 武汉 430073 ； 2. 上海化工研究院，上海 200062) 摘 要：考察了 3 种不同预处理方法对黄原胶提取收率和产品质量的影响，并对采用硅藻土过滤 预处理法的稀释倍数与硅藻土的用量进行了优化. 考察了膜、进料流量、温度、操作压力及黄原胶 浓度对超滤浓缩黄原胶的透过液透过通量的影响，并对这些参数进行了优化. 考察了溶剂种类、用 量及pH 对黄原胶醇析的影响，并对其进行优化. 比较了直接醇析、硅藻土过滤然后醇析、硅藻土 过滤超滤醇析3 种不同提取黄原胶方法对黄原胶产品质量与酒精耗量的影响. 关键词：超滤；醇析；提取；黄原胶 中图分类号：TS225.6 文献标识码：A 文章编号：1009606X(2004 1 前 言 黄原胶(Xanthan gum)是由黄单胞菌(Xanthomonas campestris)利用碳水化合物产生的一种胞外 多糖，具有良好的水溶性、增粘性、假塑性和耐酸碱、耐盐及耐酶解的能力，广泛应用于食品、 [1] 石油、印染、纺织等领域 . 但黄原胶特殊的流体力学性质给黄原胶工业化生产带来诸多的工程问 题，提取黄原胶便是其中最难解决的问题之一. 黄原胶发酵液的高粘度、高杂质与低浓度的特性给 黄原胶的提取造成极大的困难，提取过程直接决定黄原胶的质量与生产成本，使提取黄原胶成为 [2] 工业制备黄原胶的关键工序 . 目前黄原胶提取的主要问题表现在有机溶剂用量大、产品颜色深、 [3] [4] [57] 氮含量高、细菌含量超标. 提取黄原胶可以采用醇析法 、盐醇析法 及膜分离方法 . 醇析法是 目前工业上应用最多的一种提取黄原胶的成熟方法，但该法需要使用大量醇，醇在回收过程中消 [6] 耗大量能量，同时不可避免醇的损失，一方面污染环境，另一方面增加黄原胶的生产成本 . 盐醇 析法是在醇析的过程中加入无机盐，从而减少在醇析过程中醇的用量，但该法在一定程度上影响 [2] 产品黄原胶的质量 . 膜分离方法是采用超滤对黄原胶发酵液进行浓缩，可以大幅减少醇用量，黄 [57] 原胶的质量有所提高，被认为是一种高效节能的提取黄原胶的方法 ，但建立大规模的工业化装 置比较困难. 为了配合制备食品级黄原胶工业开发的需要，本工作考察了3 种不同预处理方法对黄 原胶收率和产品质量的影响，对采用硅藻土过滤法对黄原胶发酵液进行预处理、超滤醇析提取黄 原胶的工艺条件进行全面考察与优化，并与传统的直接醇析、硅藻土过滤然后进行醇析提取黄原 胶进行比较，为工业采用超滤醇析提取黄原胶提供参考. 2 材料与方法 2.1材料 新鲜黄原胶发酵液由上海北新泾柠檬酸厂黄原胶中试车间提供，它是以玉米淀粉为碳源，玉 米浆与味精为复合氮源，经甘蓝黑腐黄单胞菌XUB 11(Xanthomonas campestris XUB 11)发酵得到. 发酵液中黄原胶浓度22.4 g/L ，菌体浓度1.53 g/L ，残糖浓度0.87 g/L ，发酵液呈淡黄