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化工单元操作技术课程标准
《化工单元操作技术》课程标准
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《
《化工单元操作技术》以石油化工生产中常见的化工单元操作为内容,分成管路输送、机泵操作、换热操作及传质操作4个工作任务模块。
本课程的教学目标是使学生学会化工生产中常见单元操作的工作原理和生产操作方法,掌握典型设备的结构特点、选型设计方法、检修技术及岗位操作。培养学生具有一定的单元操作岗位实践能力。
一、工作任务
绪论
应知:石油化工生产过程及特点,化工生产中常见的单元操作的概念、特点及分类,了解各单元操作的典型设备。
应会:化工单元操作在化工生产中的地位、作用及发展。
模块一:管路输送技术
1. 工作标准
应知部分:
(1
(2
(3
(4
(5
(6
(7
应会部分:
(1
(2
2. 工作任务
(1
(2
(3
(4
(5
实训一:管路拆装操作技术
1.实训目的:熟练化工管路的基本拆装操作
2.实训内容:绘制管路配管图;管子的连接、安装及拆卸;阀门的安装、故障处理;管路的试压、常见故障排除方法等;
3.实训中的重点、难点及解决办法:
重点:管子的连接、阀门的正确选用及安装、管路
难点:管路的安装及
模块二:机泵操作技术
1. 工作标准
应知部分:
(1
(2)理解气蚀、气缚现象及产生原因;
(3
(4)掌握离心泵的构造、工作原理及特性;
(5)掌握离心泵的选用及安装高度计算;
(6)掌握离心式压缩机的构造、工作原理及性能;
(7
(8
(9)了解通风机、鼓风机、真空泵的结构类型、原理、性能及应用。
应会部分:
(1
(2
(3
2. 工作任务
(1
(2
(3
(4
(5)离心泵的维护及故障处理;
(6)其他类型泵;
(7)通风机、鼓风机、真空泵;
(8)压缩机;
(9)离心压缩机的仿真操作;
?
实训二:离心泵的仿真操作
1.实训目的:掌握仿真系统的使用方法,熟练离心泵的操作(开车、停车、事故处理等)。
2.实训内容:系统仿真概念;学员站使用方法及操作方法;离心泵的操作。
3.实训中的重点、难点及解决办法:
重点:开车、停车、事故处理。
难点:异常事故处理。
实训三:离心泵的实际操作及维护
1.实训目的:掌握离心泵的操作(开车、停车、事故处理等)及检修技术。
2.实训内容:掌握离心泵的操作、拆装、维护及故障处理。
3.实训中的重点、难点及解决办法:
重点:离心泵的开车、停车、维护、故障处理操作。
难点:离心泵的拆装及故障处理,需要强化训练。
实训四:离心压缩机的仿真操作
1.实训目的:掌握离心压缩机的操作(开车、停车、事故处理等)。
2.实训内容:离心压缩机的操作。
3.实训中的重点、难点及解决办法:
重点:离心压缩机的开车、停车、事故处理操作。
难点:离心压缩机的异常事故处理。
模块三:换热操作技术
1. 工作标准
应知部分:
(1)了解常见换热器的结构、特点、应用及发展;
(2)了解传热在化工生产中的应用及工业换热方法;
(3)理解间壁式换热器的传热过程及传热基本方程;
(4
应会部分:
(1
(2
(3
2. 工作任务
(1
(2
(3
(4
(5
(6)换热器的拆装及维护
实训五:换热器的仿真操作
1.实训目的:掌握换热器的操作(开车、停车、事故处理等)。
2.实训内容:换热器的操作。
3.实训中的重点、难点及解决办法:
重点:换热器的开车、停车、事故处理操作。
难点:换热器的异常事故处理。
实训六:列管式换热器的拆装及检修维护
1.实训目的:掌握列管式换热器的拆装、检修维护。
2.实训内容:换热器的拆装、日常维护及检修
3.实训中的重点、难点及解决办法:
重点:换热器的拆装、清洗、常见故障处理(管子震动、管壁积垢、管子泄露等)。
难点:换热器的拆装、
模块四:传质操作技术
(一)蒸馏操作技术:
1. 工作标准
应知部分:
(1
(2
(3
(4
(5
(6
应会部分:
(1)了解板式塔的类型、结构特点与应用
(2
(3)能进行精馏塔的操作及控制调节;
(4)能根据生产任务设计板式塔。
2. 工作任务
(1
(2
(3
(4)精馏的热量衡算及节能;
(5)其他蒸馏方式;
(6)板式塔的流体力学性能与操作特性;
(7)板式塔设计;
(8)精馏塔的操作与维护。
实训七:精馏的仿真操作
1.实训目的:掌握精馏塔的操作(开车、停车、事故处理等)。
2.实训内容:精馏塔的操作。
3.实训中的重点、难点及解决办法:
重点:精馏塔的开车、停车、事故处理操作。
难点:精馏塔的异常事故处理。
实训八:乙醇-水精馏塔的实际操作
1.实训目的:掌握精馏塔的操作及控制调节。
2.实训内容:精馏塔的全回流操作、部分回流操作、产品质量的控制调节。
3.实训中的重点、难点及解决办法:
重点:精馏塔的全回流操作、部分回流操作、产品质量的控制调节。
难点:产品质量的控制调节,需要强化训练
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