《中小企业精益生产解决之道(博商课件)》.pptVIP

中国制造业现状 何为“精”“益”？ 何为精益生产？ 精益生产起源 国内中小企业面临的危机 企业的“影子”阻碍了成长 国内制造业面临的问题 如何解决企业存在的问题 精益生产的核心 精益生产的基本目标 精益五项原则 企业如何进行精益生产 MES是企业精益生产的基础 什么是MES？ MES在企业中的地位 MES在工厂中的数据流 MES“分解”生产计划 MES“分解”生产计划 MES为工厂带来什么好处 MES为工厂带来什么好处 看板管理乃MES“核心” 传统生产方式的生产指令流程 精益企业的生产指令流程 使用看板的六大目的 MES推动精益生产 精益生产，企业必经之路 精益运营的核心就是从客户价值出发，不断在公司内部寻找浪费，消除浪费。 中小企业要实现良性运转，增强市场生存能力，提高竞争力，精益生产是必然的选择。在实现生产精益化过程中，企业要做到： MES作为企业精益生产的基础，企业就应该积极引入精益生产模式，实行生产流程优化。如果能同实施MES同步进行，并通过建立平台化的制造执行系统为精益生产提供技术支持，将精益生产同制造执行系统结合，定会加快企业信息改造的步伐，推进企业MES精益生产的道路。才能增强中小的企业的竞争力，并为以后的发展打好基础。 MES即制造执行系统（manufacturing execution system），旨在加强ERP计划执行能力，让生产制令在车间现场有效执行，并实现低成本、可视化管理。 MES处在生产层和计划层的操作控制系统之间，属于执行层，负责生产管理和调度执行问题。它通过对物料、人员、设备等工厂资源的控制，来提高企业的制造竞争力，提供了在同一平台上集成的包括质量控制、文档控制等功能。 从而实现企业实时化的生产控制、计划管理、制造执行三层体系结构，改善了企业的生产组织，减少了生产周期，提高了产品的质量同时降低了人力资源的消耗。 计划，多数是与ERP相关的信息系统的主要内容，比如销售预测、物料需求计划、采购计划等等。作为ERP的下层信息系统，MES的计划应来自上层ERP系统中的生产订单，并将其转为MES系统中的“生产任务单”，以在车间执行。 MES要能够收集和统计生产任务的计划及执行情况数据，包括任务计划量、计划日期及执行完成量、完成日期。这就要求MES要回答： （1）、生产任务有多少量，安排在什么时候进行，计划什么时候完成？ （2）、生产任务安排在什么地方，由谁来执行？ （3）、生产任务最终在什么时候完成，完成情况怎么样，出现了何种异常？ …… （1）、优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。 （2）、加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。 （3）、提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。 （4）、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。 （5）、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。 （6）、最终可利用 MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业核心竞争力。 精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即：Just?In?Time（JIT），翻译为中文是“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。 看板管理是基于JIT的一种管理手段，JIT方式是以降低成本为基本目的，围绕“零库存”在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式，看板则犹如巧妙连接各道工序的神经，在生产制程中发挥着重要作用。 （1）、确保任何时候都能进行标准作业； （2）、显示生产操作现场的状态和进度； （3）、防止工人做无用功并造成浪费； （4）、不进行多余生产； （5）、明确生产操作的顺序； （6）、高效地管理产品、半成品和物料。 作为“精益生产”的主要内容，看板管理可以对生产现场进行即时控制。看板是MES的一个基本功能，能在MES的“看板”中体现的数据包括线体生产情况（各线体及各工位）、质量预警、物料需求等 。国内外的MES软件厂商在看板管理的应用上已经有了良好的支持，这方面大家可以参考易掌管MES解决方案。 a href=清华大学深圳研究生院/a a href=/homecoming/博