安全讲义(化学品安全技术.pptVIP

(三)防范措施 ①设备缺陷，应通过检修及时予以纠正或弥补。 ②要通过安全教育活动(包括事故预想等)，懂得严格执行工艺纪律的重要性，提高应知、应会和处理事故的能力。 ③要定期考核，不合格者不得上岗，多次不合格者要与奖金、晋级和晋升工资挂钩。 苯乙烯中毒事故 由苯乙烯引起的职业中毒，在国内外文献中早有报道。但因复印机工作时间过长，导致办公室内空气中苯乙烯浓度增高，引起复印机操作人员及办公人员中毒罕见报道。为使操作者在工作时做好防护工作，现将中毒事故调查结果报告如下。１．事故发生经过与调查结果：１９９６年１１月１８日下午，长春市某机关单位工作人员先后有１０人（２名男性，８名女性）出现头昏、乏力、恶心、呕吐、咽喉疼痛及眼部刺激等症状。当地医院按感冒治疗后，症状较轻者均回家休息。２名女性症状较重的复印机操作者住院治疗。经十余天对症及抗感染治疗后，未见好转，于１９９６年１１月２９日转入长春市职业病院治疗。经初步诊断，怀疑为苯乙烯中毒。 中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司“1·7”爆炸事故 一、事故发生经过 2010年 1月7日17时15分左右，兰州石化公司合成橡胶厂316#罐区操作工按照当班班长指令，到碳四、丁二烯罐区巡检并检查丁二烯卸车工艺流程，走到罐区平台时，发现R202碳四球罐底部出料管线第一道阀门下弯头处有碳四喷出，罐区防火堤内弥漫一层白雾，浓度很大，呼吸困难，便立刻跑回控制室，向班长进行了汇报。班长立即电话向本厂调度室报告，请求派遣消防车到现场监护。17时24分32秒，大量泄漏的碳四物料迅速汽化扩散，蔓延至罐区东北侧石油化工厂丙烯腈装置焚烧炉区域，遇焚烧炉明火引燃，外围火焰迅速回燃至316#罐区，约8秒钟后，达到爆炸极限的混合气体在316#罐区发生空间爆炸。 爆炸产生的冲击波造成六人死亡，同时造成罐区部分管线断裂，部分铁路槽车移位。罐内物料外泄，在防火堤内形成燃烧，五个常压罐先后由于罐内压力、温度迅速升高，罐顶抛出。碳四、丁二烯三个球罐罐内温度过高、压力过大，先后爆裂。 二、事故原因分析： 经现场勘查，查阅相关资料，询问有关人员，委托机械工业兰州石油钻采炼油化工设备质量检测所对316#罐区R202球罐出料管弯头管线进行失效分析，并组织专家对事故发生的原因进行全面分析后认定：这是一起因事故管线和焊接接头存在组织缺陷，特种设备安全监督管理不到位，岗位责任不落实造成的责任事故。 1、直接原因由于316#罐区R202球罐出料管弯头母材焊缝热影响区存在组织缺陷，致使该弯头局部脆性开裂，导致碳四物料大量泄漏，泄漏汽化后的碳四物料蔓延至罐区东北侧丙烯腈装置焚烧炉，遇焚烧炉明火引燃爆炸，是本起事故发生的直接原因。 2、间接原因(1)特种设备安全监督管理不到位①未按规程规定对事故管线进行定期检验 ②未按规定落实事故管线更换计划 （2）设备管理人员没有认真履行设备管理职责 设备管理部门和有关管理人员，对丁二烯球罐进出物料管线，没有按照规定要求全面检测检验，没有履行监督落实职责，致使事故隐患长期存在并导致事故发生。 （3）安全应急处置设施不完善 316#罐区自1986年建成投运以来，未按照《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）规定，对储罐进出物料管道设置自动联锁切断装置，致使事故状态下无法紧急切断泄漏源，导致泄漏扩大并引发事故。 三、事故防范和整改措施 （一）加强安全生产管理工作，严格落实安全生产岗位责任。定期组织开展在用工业压力管道在线检验和全面检验，切实落实检维修工作，及时发现和消除事故隐患，确保安全运行。 （二）加大设备改造力度，提高本质安全水平。设置紧急切断阀，装备安全联锁装置，完善泄漏检测报警系统，全面提升危险化学品储罐区等重大危险源安全监控水平。 （三）加强企业应急管理工作，提高全员应急处置能力。要进一步修订完善事故应急救援预案，定期开展事故应急预案演练，提高全员对事故的分析判断和应急处置能力。同时储备必要的应急器材和物资，确保在突发事故中，做到及时有效、科学果断处置。 （四）深入开展隐患排查治理工作，及时发现和消除事故隐患。 （五）强化主体责任，狠抓责任落实。 安全高于一切， 生命最为宝贵！ 隐患险于明火， 防范胜于救灾， 责任重于泰山。 危险性概述 燃爆危险：不可燃，与湿气或水接触可能产生足够热量，引燃可燃物质。 侵入途径：接触，吸入、食入、皮肤吸收。 健康危害：强氧化性和腐蚀性。 环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。 急 救 措 施 皮肤接触：脱去被污染的衣服，用大量清水冲洗接触皮肤或淋浴。并给予医疗护理。 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，先用流动清水或生理盐水冲洗，并给予医疗护理。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，半直立体位，保持呼吸畅