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重油接触裂解制乙烯工艺研究

重油接触裂解制乙烯工艺研究 王明党 崔中强 沙颖逊 (洛阳石化工程公司炼制研究所,河南洛阳 471003) 摘要:HCC工艺主要是采用流态化的 反“应一再生”工艺技术,在性能良好的催化别作用下, 实现重油直接裂解制乙烯,并兼产丙烯、丁烯和轻质芳烃(M 等)。评价试验结果表明,典型 石蜡基常压渣油在优化的工艺条件下,单程裂解的乙烯产率可达26%(质),q一q总烯烃产率 超过50%(质)。经济评价结果表明。该工艺与石脑油管式炉裂解工艺相比,可使乙烯成本降低 约 1/40 主题A重质i}X裂解乙烯丙烯 1 前言 乙烯是石化工业的基本原料,乙烯产量是一个国家石化工业发展水平的标志。目前 99%的乙烯是由管式炉蒸汽裂解工艺生产的,裂解所用的原料油是轻烃、石脑油以及部分瓦 斯油和加氢尾油’〔」组成的。在乙烯的生产成本中原料费用占70%。我国原油普遍偏重,一 般石脑油和直馏轻柴油的产率仅为30%左右,据预测2010年我国乙烯需求量将达到 10.0Mt[2-41,乙烯生产原料的供需矛盾将日益尖锐。因此开展重油直接裂解制乙烯的研究, 在我国更为迫切。 洛阳石化工程公司炼制研究所开发的HCC(Heavy一oilContactCrackingProcess)工艺[[51,是 目前国内外用重油直接裂解制乙烯的主要工艺技术之一。 2HCC催化剂及工艺条件的研究 2.1催化剂的研究 在HCC工艺过程中催化剂的性能有极其重要的影响,催化剂既要传递大量的热量,又 要起到一定的催化作用,并要长期经受苛刻的操作条件,因此,研制性能优良的催化剂是 HCC工艺研究的主要课题之一。 洛阳石化工程公司炼制研究所在开展对重油直接裂解制乙烯工艺研究的同时,对配套的 催化剂也进行了大量、系统地研究,先后开发了LCM一1型一LCM一9型催化剂6「-91 在固定流化床实验装置上对比较典型的LCM一1,LCM一5,LCM一8和LCM一9四种催 化剂进行了评价,评价结果见表1。评价结果表明,LCM-5的烯烃选择性较LCM一1有明显 的提高和优化,LCM一8的乙烯产率最高,LCM一9的丙烯产率最高。LCM一8和LCM一9的 研究目前只达到小试阶段。 表 1 催化剂的裂解性能评价试脸结果 催 化 剂 LCM一工 尤〔M一5 tCM一8 LCM一9 反应温度/℃ 70 700 7(旧 7(刃 水油比 0.1 0.1 0.1 0 ] 剂油比 10 10 10 10 空速/hl 6 6 6 6 111 续表 催 化 剂 LEM一1 LEM一5 LC69一8 」」:M一9 主要产品产率/%(质) 氢气 0.46 0.56 0.52 0.72 甲烷 9.17 9.40 10.34 9.88 乙烯 16.09 21.54 23.57 21,仪) 丙烯 10.30 13.40 13.40

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