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輥花與表面特殊處理表示法簡介 大綱 輥花的種類、用途及規格 認識輥紋 輥紋的功用 輥紋的種類 輥紋的規格 輥紋尺度 標稱方式 表面處理的意義、目的及種類 表面處理的意義 表面處理的目的 表面處理技術之種類 參考網站 輥花的種類、用途及規格 認識輥紋 輥紋(Knurls) 依據中國國家標準CNS75稱為輥紋，坊間書籍又稱輥花、滾花，機械加工上稱之為“壓花”。 認識輥紋 輥紋是指利用一個或一對具有花紋之壓花刀（滾輪），在工件表面上滾壓成平行或菱面之花紋者；其滾輪的刀齒不具有切削作用，而是對材料表面做塑性變形（擠壓），進而產生一凹凸有致的花紋。 輥紋的功用 使得加工物表面產生了防滑的花紋，使操作者易於握持或增加物件的美觀、裝飾等功能。 輥紋的種類 輥紋的種類可大致上分為四種。 直行紋： 產生的紋路為平行軸線之直紋（ＫＡＡ）。 圖片參考 /knurling.htm 輥紋的種類 斜紋：斜紋依其旋向分為二種。 左旋斜紋（ＫＢＬ） 右旋斜紋（ＫＢＲ） 圖片參考 /knurling.htm 輥紋的種類 交叉紋： 為雙向之斜紋交叉而成，依其交點突起或凹入分為： 交點突起的交叉紋（ＫＣＷ） 交點凹入的交叉紋（ＫＣＶ） 圖片參考 /knurling.htm 輥紋的種類 十字紋： 其紋路形成十字形狀，依其交點突起或凹入分為： 交點突起的十字紋（ＫＤＷ） 交點凹入的十字紋（ＫＤＶ） 圖片參考 /knurling.htm 輥紋的規格 輥紋分粗、中、細三種花紋，需配合工件直徑大小選用。 10mm以下，選用細壓花刀 10～25mm選用中壓花刀 25mm以上選用粗壓花刀 資料來源：全華圖書機械製造II,林英明 輥紋的規格 花紋粗細度取決於滾輪刀的紋距，其紋距是指刀齒與刀齒間的相對應點距離。 資料來源：全華圖書機械製造II,林英明 輥紋尺度 (依CNS75之規定) 輥紋之紋廓角α為90°及105°兩種。 紋節(t)即是輥紋的節距有t=0.5、0.6、0.8、1、1.2、1.6共六種。 輥紋尺度 (依CNS75之規定) 輥紋的直徑d1 為完工直徑，其與輥紋前直徑之關係(α為90°時)如下： 輥紋種類 輥前直徑d2 KAA直行紋 KBL左旋紋 KBR右旋紋 d1-0.5t KCW交叉紋(交點突起) d1-0.67t KCV交叉紋(交點凹入) d1-0.33t KDW十字紋(交點突起) d1-0.67t KDV十字紋(交點凹入) d1-0.33t 標稱方式 以ＣＮＳ總號或標準名稱、輥紋代號及尺度等組合標稱。 例如：輥紋為交叉紋（交點突起）ＫＣＷ型、 紋節t=0.8mm、紋廓角α=105° 應標稱為 輥紋 KCW 0.8-105 CNS 75 。 如未標示出紋廓角則為KCW 0.8 CNS 75 。 表面處理的意義、目的及種類 表面處理的意義 表面處理( Surface Treatment )從傳統工業到現在的高科技工業，從以前的金屬表面到現在的塑膠，非金屬的表面，它使材料更耐腐蝕，更耐磨耗，更耐熱。 表面處理的意義 表面處理使材料壽命延長，此外改善材料表面之特性，光澤美觀等提高產品之附加價值， 表面處理的意義 所有這些改變材料表面之物理，機械及化學性質之加工技術統稱為表面處理 (surface treatment) 或稱為表面加工(surface finishing)。 表面處理的目的 表面處理的目的可以分四大類: 美觀： 為了提高製品之附加價值，賦予製品表面美觀。 例如：裝飾性電鍍。 表面處理的目的 防護： 為了延長製品的壽命，再製品表面披覆(coating)耐腐蝕之材料。 例如：保護性電鍍 表面處理的目的 特殊表面性質： 提高製品之導電性、提高焊接性、提高光線之反射性及減小接觸阻抗等。 表面處理的目的 機械或工程性質： 提高製品之強度、潤滑性、增加硬度及耐磨性、耐熱性、耐候性、抗幅射線。 表面處理技術之種類 從表面處理之特性可分為表面形成及表面披覆等二類。 表面形成法： 機械法：珠擊法、切削、搪磨、撒砂、精磨、研磨、 超加工。 冶金法：表面硬化(淬火、滲碳、氮化)、擴散皮膜法 。 化學法：電解研磨、酸洗、化學研磨、酸蝕雕刻。 表面處理技術之種類 表面披覆： 表面披覆：電鍍、無電鍍、熱浸鍍、熔射鍍、 真空蒸著、陰極噴濺。 無機披覆：陽極處理、化成處理、著色、琺瑯處理。 有機披覆：塗裝、橡膠加襯、塑膠加襯。 參考網站 /wiki/File:Knurling_closeup.jpg /shong6656/article?mid=2286prev=2298next=2225 /wiki/File:KnurlingExamples.jpg /knurling.htm * *