企业自检打分表2.docVIP

表2职业危害防治措施及设施检查表 序号 评价项目及要求 标准 分值 评价方法 检查结果 实际得分 职业危害防治措施及设施 100 1 粉尘危害防治 70 1.1 粉尘日常监测 20 1.1.1 ★应配备足够的粉尘监测仪器。 6 查设备台帐，缺1台扣2分 1.1.2 ★监测仪器应定期校准及检验。 7 查校准记录及检定证书（检验报告），缺1台证书扣3分 1.1.3 应定期监测工作地点粉尘。 7 缺1项记录扣2分，记录数据错误每项扣2分 1.2 防尘供水系统 15 矿井必须建立完善的防尘供水系统。永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2小时的用水量，并设有备用水池，其贮水量不得小于永久性防尘水池的一半。主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采掘工作面运输巷与回风巷、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘管路。 15 无防尘供水系统不得分，一处不符合扣2分 1.3 井工煤矿综合防尘措施及设施 30 序号 评价项目及要求 标准 分值 评价方法 检查结果 实际得分 1.3.1 掘进井巷和硐室时，必须采用湿式钻眼，冲洗井壁巷帮，使用水炮泥，爆破过程中采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或压气喷雾降尘、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。 4 现场查验，一处不符合扣1分 1.3.2 在煤、岩层中钻孔，应采取湿式作业。煤（岩）与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降尘措施，其降尘效率不得低于95%，并确保捕尘、降尘装置能在瓦斯浓度高于1%的条件下安全运行。 4 现场查验，一处不符合扣1分 1.3.3 炮采工作面应采取湿式钻眼法，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或压气喷雾降尘，出煤时应当洒水降尘。 4 现场查验，一处不符合扣1分 1.3.4 采煤机必须安装内、外喷雾装置，内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa，如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得低于8MPa。无水或喷雾装置不能正常使用时，必须停机；液压支架必须安装自动喷雾降尘装置，实现降柱、移架同步喷雾；破碎机必须安装防尘罩，并加装喷雾装置或用除尘器抽尘净化。放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装高压喷雾装置（喷雾压力不低于8MPa）。掘进机掘进作业时，应使用内、外喷雾装置和除尘器构成的综合防尘系统，并对掘进头含尘气流进行有效控制。 3 现场查验，一处不符合扣1分 1.3.5 采掘工作面回风巷应安设至少2道自动控制风流净化水幕。 3 现场查验，一处不符合扣1分 1.3.6 井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口以及地面带式输送机走廊，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。其中煤仓放煤口、溜煤眼放煤口采用喷雾降尘时，喷雾压力不得低于8MPa。 3 现场查验，一处不符合扣1分 序号 评价项目及要求 标准 分值 评价方法 检查结果 实际得分 1.3.7 预先湿润煤体。煤层注水过程中应当对注水流量、注水量及压力等参数进行监测和控制，单孔注水总量应使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量不得低于1.5%，封孔深度应保证注水过程中煤壁及钻孔不漏水或跑水。在厚煤层分层开采时，应采取在上一分层的采空区内灌水，对下一分层的煤体进行湿润。 3 现场查验，一处不符合扣1分 1.3.8 锚喷支护防尘。打锚杆眼应实施湿式钻孔。锚喷支护作业时，沙石混合料颗粒的粒径不得超过15mm，且应在下井前洒水预湿。距离锚喷作业点下风流方向100m内，应设置2道以上风流净化水幕，且喷射混凝土时工作地点应采用除尘器抽尘净化。 3 现场查验，一处不符合扣1分 1.3.9 转载及运输防尘。转载点落差应小于0.5m，若超过0.5m，必须安装溜槽或导向板。各转载点应实施喷雾降尘（喷雾压力应大于0.7MPa）或采用密闭尘源除尘器抽尘净化措施。在装煤点下风侧20m 内，必须设置一道风流净化水幕。运输巷道内应设置自动控制风流净化水幕。 3 现场查验，一处不符合扣1分 1.4 露天煤矿钻孔作业时，应采取湿式钻孔；破碎作业时应采取密闭、通风除尘措施；应加强对钻机、电铲、汽车等司机操作室的防护；电铲装车前，应对煤(岩)洒水，卸煤时应设喷雾装置；运输路面应经常洒水，加强维护，保持路面平整。 30 现场查验，一处不符合扣2分 1.5 防尘技术资料 5 矿井应有反映实际情况的防尘系统图，防尘牌板、煤层注水台帐、测尘台帐、采掘工作面防尘设施台帐、防尘工程设施施工及管路验收检查记录、冲洗巷道记录等防尘管理技术资料。 5 查阅资料，资料不全或错误一