共沉淀法制备YAG%3aCe荧光粉的工艺的研究.pdf

摘 要 白光LED作为一种新型全固态照明光源，具有节能、无污染等优点，所以拥有广阔的 应用前景和市场。目前市场上销售的白光LED产品的主流方式就是“蓝光LED+黄色荧光粉” 的组合方式，而钇铝石榴石Y Al O (简称YAG) ，具有耐高强度辐照和电子轰击的优点，被 3 5 12 广泛的用作发光的基质材料，所以铈掺入钇铝石榴石 （YAG:Ce ）是制备白光LED首选的黄 色荧光粉。 目前市场上销售的黄色荧光粉大多数是采用高温固相法合成的。但是由于此方法存在 许多不足之处，如合成YAG所需的温度太高、保温的时间也长，这样就消耗了能量和时间， 相对提高了生产成本，为了降低成本急需寻找一种新的合成方法，综合其它合成方法进行 了对比、分析，发现共沉淀法最有可能实现工业生产化。现已有不少关于这方面的报告出 现，并取得了一定的成果，尤其是对YAG合成温度的研究，发现在1000℃左右就合成了 YAG ，大大降低了煅烧温度。但对其前驱体的制备并没有进行系统的研究，有的也只是对 一、两个影响因素进行了分析，并不能作为最优工艺参数。 本论文的工作就是以共沉淀法来制备YAG:Ce荧光粉为目标，试图寻找出最优工艺参 数，研究了沉淀工艺条件对YAG:Ce荧光粉的影响，探讨了铈掺杂量对荧光粉结构和发光性 能的影响。主要研究内容及结论如下： （1）研究了沉淀工艺条件对前驱体制备的影响，对其影响因素进行了单因素实验得到 的最佳工艺参数为：在常温下，把0.3mol/L （以Al3+计算）的混合液以适当的速率滴入浓度 为1.6mol/L的NH HCO 溶液中，同时匀速搅拌，在沉淀的过程中保持pH值为7.5左右，滴定 4 3 完成后在室温下陈化12小时。 （2 ）探讨了铈掺杂量对荧光粉结构和发光性能的影响，确定了最佳掺铈量为6% 。分析 了团聚产生的原因并探讨了几种控制团聚的方法。结果发现是水中存在的氢键使沉淀粒子 团聚在一起的，所以用无水乙醇取代部分的去离子水来减少水中的氢键，实验结果表明当 无水乙醇与去离子水的体积比为1:4时得到的效果最好；或者在沉淀的过程中加入适量的分 散剂，或者用超声波振荡，都能很好的改善粉体的分散性及粒度。 （3 ）综合所有的最佳工艺参数做了一个综合实验，就发光性能和形貌与商品粉进行了 对比。样品粉的颗粒粒径要小且有轻微的团聚，商品粉的颗粒粒径较大且大小不一，发光 性能而言，样品粉的发光强度要高于商品粉。 关键词：YAG:Ce 荧光粉、共沉淀法、铈掺入量、发光性能 I Abstract As white LED is a new kind of solid-state lighting that is energy saving and environmental friendly, possess a broad prospect in market ．Blue LED and yellow fluorescence material are an admired combination at present which is also the mainstream of commercialized white LED ．Yttrium aluminum garnet Y Al O (YAG for short) is widely used as matrix material for 3 5 12 the advantages of irradiation and electron impact persistence ．Therefore Yttrium aluminum garnet mixed with Cerium (YAG:Ce) is the first choice of preparing yellow f