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高分子成型加工原理习题集 混合设备部分 1、什么叫混合、混炼？并指出各自的特点。 2、试述捏合机、高速混合机、开炼机、密炼机的基本结构、工作原理和机器的规格型号。 3、决定开炼机正常工作的条件是什么？ 4、高速混合机中折流板的作用是什么？ 5、常见的连续混合设备有哪几种，各有什么特点？ 6、生胶在成型加工前为什么要进行塑炼？ 模压成型部分 1、试简述热固性塑料的模压成型（压缩模塑）工艺过程。 2、为什么热塑性塑料较少采用模压成型的方法加工？ 3、什么是BMC、SMC？它们常采用何种方法成型？ 4、热固性塑料、热塑性塑料、橡胶的模压成型有什么不同？ 挤出成型部分 1、挤出成型生产线一般由哪几部分组成？各部分的作用是什么？ 2、常规三段全螺纹螺杆的主要参数有那些？如何选择这些参数的大小？ 3、何谓螺杆的几何压缩比、物理压缩比？两者关系如何？ 4、挤出机内物料的压力是如何产生的？为什么物料必须有一定的压力？ 5、挤出机加料斗料斗座为什么必须冷却？ 挤出成型部分 6、普通挤出机螺杆有几种型式？各适用于什么场合？ 7、提高固体输送效率的方法有那些？ 8、物料在常规挤出机的熔体输送段的流动类型有哪几种？其产生这几种流动的原因是什么？试画出流动类型的速度分布图（特别注意流动方向）。 9、何谓螺杆特性曲线、机头（口模）特性曲线？它们的斜率大小代表何种意义？ 挤出成型部分 10、简述并图示挤出机的综合工作图。 11、影响挤出机生产率的因素有那些？ 12、常规螺杆存哪些问题？ 13、新型螺杆中的分离型螺杆、屏障型螺杆、分流型螺杆的工作原理是怎样的？ 14、挤出管材的定径方法有哪几种？如何选择定径方法？ 15、热固性塑料挤出机与热塑性塑料挤出机的主要差别在哪些方面？ 挤出成型部分 16、反应性挤出的定义是什么？ 17、橡胶压出机螺杆与塑料挤出机螺杆的主要差别在哪些方面？ 18、双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比有什么特点？ 注射成型部分 1．何谓注射成型，它有何特点？请用框图表示一个完整的注射成型工艺过程。 2．塑料挤出机的螺杆与移动螺杆式注射机的螺杆在结构特点和各自的成型作用上有何异同？ 3．请从加热效率出发，分析柱塞式注射机上必须使用分流梭的原因。 4．注射机的喷嘴有哪几种类型？各适合何种聚合物材料的注射成型？ 5．以柱塞式注射机成型聚丙烯制品时，注射机料筒的加热效率为0.8，如果聚丙烯预热温度50℃，注射料温230℃，注射机的料筒最高温度应控制几度？ 6．试分析注射成型中物料温度和注射压力之间的关系，并绘制成型区域示意图。 7．保压在热塑性塑料注射成型过程中的作用是什么？保压应有多少时间？何谓凝封？ 8．试述晶态聚合物注射成型时温度（包括料温和模温）对其结晶性能和力学性能的影响。 9．聚丙烯和聚苯乙烯注射成型时，考虑到产品的性能和生产效率，它们的模具温度应分别控制在哪个温度范围最适宜？为什么？（PP：Tg＝－10℃左右，PS：Tg＝80℃左右） 10．试述注射成型制品易产生内应力的原因及解决的办法。 11．试分析注射成型过程中快速充模和慢速充模各有什么利弊。 12．简述热固性塑料和橡胶的注射成型原理。 ? ? 【回到首页】? * *