《SMT现场组装策略法》.pdfVIP

SMT 組裝現場的策略 1 （銲錫與不良解析） 昇貿工業股份有限公司 1 主旨 顧問長谷川 今後的現場組裝技術將漸漸進入微細化.特別是BGA . CSP .理所當然的將陸續搭 載在基板上. 進入21 世紀的今天, SMT 的組裝確若不成功將是失敗者.在SMT 的 組裝現場上怎麼樣去執行,結合廠內的延 伸與發展,關於其策略在此作概略的說 明. 2 裝基板的構成 SMT 所代表的是接合部為基板、零件、銲錫等所構成.再來是接合設備的存在, 及多數的技術人員因為確保生產性及信賴性不得不作全體之通盤性的管理.但無 論執行怎樣的管理,如組裝的設計是未成熟，在組裝現場上的 產性和信賴性會 被侷限。就算是購買最新的設備,如作業人員沒更加的學習,是無法 產優良的產 品.一方面雖將產品的形狀作出卻保有內部缺陷的產品 3 裝現場之作業人員需認知的事項 (1) 作業場所的環境 (2) 優良設計與否 (3) 優良基板與否 (4) 優良零件與否 (5) 優良銲錫材料與否 (6) 優良的加熱 . 冷卻與否 3-1 作業場的環境 3-1-1 立地的環境 作業場地在自然環境的考量下離海岸需最少10KM 的地方.氣候變化較少(颱風來 襲時)不希望有鹽害的可能.又,要求嚴格的精密產品作業時不易被塵埃(如稻田的 工廠)影響的環境較佳.砂為實實在在的陶瓷的.若入侵在設備的摺動部將導致精 密度降低.另外在其他如水田的環境有因溼度的影響,接近工廠排放氣體位置,振 動等因素也不能說它是一個良好環境.無論哪一個場合,不得不需要斷絕不好的 因子而產 的防禦抵制系統.特別是資財的設置位置,產品的運送區,以雙重窗,雙 重門來作對策不外乎是徹底表現. 1 2 3-1-2 工廠內 優良的作業場所與否,與作業人員的是否有(自我管理)的觀念 ,5S 是被拿來代表 管理準則.在生產工廠中無法實行5S 就是沒有理解(自我管理)的重要性,這將是經 營者的責任. 3-1-3 整理與整頓的重要性 所謂的整理是指作業現場將不需要的道具,工具,文件,測量器,設備等,作排除為主 要目的.排除不需要物品形成有多餘的空間,作業人員的活動範圍增加,相對的對 於安全衛生性是有效果的.若能達成相當程度的整頓,工程的流程 部份順利進 行,增加作業上的集中效果,在不知不覺中錯誤的防止效果也顯而易見. 3-1-4 清掃的重要性 清掃是指乾淨整齊一事.有安定性的生產其主要的根基是為持一個乾淨狀態.作 業台,輸送帶,設備的表面,銲錫焊接之海棉,烙鐵之前端,工具,流通箱中,零件盒中, 手套等一直保持乾淨狀態,突然的沾有污物時(例如錫球),若能發覺,應該可判定有 異狀產 .如果一直有污垢的狀態下,無法察覺異狀.維持異常狀態的作業當然會 有不良品的產生。 照片1 因纖維屑而產 電子遷移 照片2 硫化物的反應腐蝕裂痕 在作業現場的粉塵,塵埃是容易堆積的.例如纖維分化纖,棉等.植物纖維有從根部 到水分,養分的吸取,由幹,枝,葉,花,實質的移動.也就說,植物纖維完全經由水分來 作通道.在 氣中結露如家常便飯經常發 的事.纖維削的結露是急速由水分來 吸收.電流將流通.照片 1 因纖維屑而發 電子遷移從照片下方銅析出的一開始 的狀態. 2 3-1-5 聲響的重要性 3 因力的作用所產 結果是聲響的發 .地球的重力加數度是 1KG(980DAI)所以,比 上述所述之力量更 時物體會 動.1005 以下的尺寸的零件是無法由肉眼正確觀 察.又,非常的輕巧.只要一點點的