《三万吨PVC装置热量衡算大致数据》.doc

五万吨PVC装置主要设备尺寸大致参考数据 （1）前转化器Φ2400×4450×8 17台；后转化器Φ2400×4450×8 17台； （2）泡沫水洗塔 Φ1000×4700 （3）混合脱水工序石墨冷凝器 采用直径900的换热面积105平米的换热器6台 （4）全凝器 采用直径1600，管长3000，换热面积300平米的换热器2台 （5）低沸塔 Φ800×22000×8 钢， 36块塔板，精馏段1块，浮阀塔盘，十字架型浮阀，每块板5个。塔底汽液混合物进口管直径250。 （6）低沸塔再沸器 Φ1200×2850 钢，换热面积200平米. （7）尾气冷凝器 采用直径1600，管长3000，换热面积300平米的换热器3台 （8）高沸塔 Φ1000×24850×8 钢 44块塔板，加料板为塔底起第15、17两板，浮阀塔盘，F1型浮阀，提馏段每块板45个阀，精馏段每块板44个阀。 塔底汽液混合物进口管直径350。 （9）高沸塔再沸器 Φ1800×4950 钢，换热面积400平米. （10）成品冷凝器 采用直径1000，管长3000，换热面积160平米的换热器3台 三万吨PVC装置热量衡算大致数据（锦西化工厂） 预热器 带入热量 104kcal/h 带出热量 104kcal/h 乙炔、氯化氢 -2.813 乙炔、氯化氢 7.0 热水供热 9.813 合计 7.0 合计 7.0 转化系统 带入热量 104kcal/h 带出热量 104kcal/h 乙炔、氯化氢 7.0 粗VC 10.9 VC反应热 196.3 热水管散热 8.0 EDC反应热 1.3 热水槽散热 3.0 转化器散热 102.0 蒸汽排空带热 7.0 余热利用 73.7 合计 204.6 合计 204.6 粗VC冷却 带入热量 104kcal/h 带出热量 104kcal/h 粗VC 10.9 粗VC 0.7 二次水带出 6.5 0℃盐水带出 3.7 合计 10.9 合计 10.9 机前预冷器 带入热量 104kcal/h 带出热量 104kcal/h 粗VC带入热量 2.709 粗VC带走 0.381 冷凝水放热 2.372 0℃盐水带出 4.7 合计 5.081 合计 5.081 全凝器 带入热量 104kcal/h 带出热量 104kcal/h 粗VC带入显热 9.429 粗VC液带走 5.844 全凝器相变热 35.50 0℃盐水带出 38.905 粗VC气带走 0.18 合计 44.929 合计 44.929 尾气冷凝器 带入热量 104kcal/h 带出热量 104kcal/h 粗VC带入热 0.18 粗VC液带走（包含在全凝器液体带热中） 全凝器相变热 0.905 -35℃盐水带出 1.20 尾气气带走 -0.115 合计 1.085 合计 44.929 精馏塔再沸器 带入热量 104kcal/h 带出热量 104kcal/h 合成炉余热蒸汽 45.90 低沸塔再沸器 3.73 转化器热水供热 3.70 高沸塔再沸器 46.52 低压蒸汽供热 5.188 二氯乙烷塔再沸器 4.538 合计 54.788 合计 54.788 精馏冷凝系统 带入热量 104kcal/h 带出热量 104kcal/h 粗VC液带入热 5.844 低沸塔冷水带走热 3.545 低沸塔再沸器 3.730 高沸塔回流凝器冷水带走 15.51 高沸塔再沸器 46.52 高沸塔成品冷凝器冷水带走 33.08 二氯乙烷塔再沸器 4.538 精VC液带出热量 4.134 低沸塔顶气体带出热 0.05 二氯乙烷塔VC带出热 0.333 二氯乙烷塔EDC带出热 0.0195 二氯乙烷塔冷凝器带出热 3.9205 合计 60.632 合计 60.632 设备设计 泡沫水洗塔 参数 指标 备注 □操作温度 40℃ 操作压力 1.2at 气相负荷 1700m3/h 气相密度 2.65kg/m3 液相负荷 0.704m3/h 液相密度 1121kg/m3 液体表面张力 0.00075kg/m 液体运动粘度 1.03cP 计算塔径 0.74m 圆整至0.8m 泡沫层高度 0.166米 雾沫夹带量 0.012kg/kg蒸汽 降液管内液体停留时间 13.5秒 花板开孔率（总6块） 上花板（4块）10％ 下花板（2块）11.6% 花板干板压降 上花板0.043米液柱 下花板0.05米液柱 负荷上限 141％ 负荷下限 34.2％ 低沸点塔 参数 指标 备注 □操作温度 32℃ 操