上瘁薛事太学藏士学谯蒋文 纳拳硅酸钙.镝粒子组合静船作蠲薅袖洛加捌砖摩擦学性能和机成竹究
摘要
疆羞魏我褥学技零匏发鬟,满瀑淫及蒸添鸯羹裁瓣需求量逐年辔鞠,蔼置对润渗漓
的性能要求也越来越高。传统的油溶性抗磨减摩添加剂虽然熊提高油晶的承载能力和
极压性能,但在使用中会造成环境的污染。常规数辍级蛉无捉粒子由予在渴港漓枣蕊
分散佳能麓,因此严重制约了它们的应翻。近年来,纳米材料的出现为润滑油添加剂
的发展提供了一个新的选择。本文采用雀润滑油中加入纳米碳酸钙和纳米铜组合物作
隽润浮涟添热裁著辩缜寒碳酸钙、锻粒子逶每了表往,对含缡米粒子缀合耱豹润涝漓
摩擦学性能以及抗蘑、减摩机理进行了研究,得出的主要结论如下:
l、采用D/max一埔型旋转阳极靶多燕x射线舔翦仪测定了纳米碳羧钙、镞粒子
酌晶体结构和平均较径大,j、,弼时用透射电子显徽镜(TEM)观察其形貌和测定粒径
‘
农。
Span一80耪聚醚作为纳米碳酸镪和锅粒子的表耍滔性裁,试骏缝果表明这尼秘表鞭活
髋剂以及两种纳米粒予共同产生了很好的协同效应,较好地锵决了纳米粒子在润滑油
中的分散和稳定问题。纳米粒子的“胶囊化”为纳米粒子的分散稳定性开创了一条新
鹣途径。
3、通过在磨损试验机上对纳米碳酸弼、铜粒予组合物润滑油添加剂的摩擦学特
性进行研究,结果表明:这两秘辣子作爻澜’滑浊添鸯爨裁教关键是纳寒微粒霆簇瓣分散
骸和稳定能,只有纳米微粒均匀分散与稳定存在时,才能起剡耐磨、减摩作用。
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tCaC03十Cu)%=O.麟左右。
擦学极理遴行了研究,探讨了绫米碳酸钙裟续寒镊羧予戆复会终嚣获黪减摩撬璎,提
出了自己的观点:
(1)“微抛光”机理:纳米粒子加入润滑油中,当设备刚汗始运行时,纳米粒子
微粒在瘁攘羿强力佟翔下,对表蕊程糙峰躐徽凸棒寅现“徽糖先”作羽,使摩擦表面
接触趋于平稳,降低摩擦过程中的摩擦系数与磨损缀。
(2)纳米碳酸锈窝缝张镶在瘁攘犁之麓起熬佟瘸各箕,葵孛碳酸锈可麓类像予
“微滚珠”起到承载的作用,而纳米铜则属于软金脶微粒,易被挤压成微薄片状,从
谢分隔摩擦颇的直接接触,起到减摩和支承作用,闲时还可§%起至《填充修复的传髑。
上萍露事点带最士学谯论文 轴举族琏鹅,翎耘苷担畚扮麟悼钢靖请漆加稠婚摩擦带性能和瓤球拼竞
(3)缝笨碳羧锈与镧粒子盛矮程美眷会遥豹鼯魄豁请凝下,方#‰协嚣趟辫魏壤
减摩作用。在纳米碳酸钙粒子多,铜粒予少时,主器是“微滚珠”的承载作用为主。
褒缡张碳黢锈粒子少,锻粒孑多蜡,主娶是“填充修复”佟攥必主。上述嚣耱壤凝嚣
不麓充分发挥各巍佟用戳及协黼效应。在本研究中纳米碳酸钙与锕粒子配比为1:l
辩,形成纳寒碳酸锱粒子在被镶米铜粒子壤平修囊的表西上超到“徽滚珠”酌律用,
态势发挥了撬磨、躐摩孙同效癍。
(4)纳米碳酸锈、铜粒子通过摩擦过程中在磨斑表面上形成了新的沉积薄膜,
不仅隧止了摩擦袈瑟之瓣戆壹接接辍,落显穗毒缀裔瓣抟承戟鼹力,使褥基懿韬嶷力
孳;起的弹健变形和塑性交形局黻于润滑薄膜区域,因而有效媳j辔制了摩擦表西微凸体
鹣柩羲密攒鞫接触疲舅。
总之,零漂题凝徽工作是对鳙寒缀合魏粒子佟燕滤滂溜添燕翘茬畿褥究援域瓣探
索性工作,是上海市科豢项目“纳米材料用于润滑油剂的摩擦机理研究”和上海市教
娄熏熹基金矮嚣“缡零瓣辩在滤涛技术申熬癍震”申熬一踯分,大量静王薛还嚣蒙我
今后继续深入研究。
笑键词: 霸米碳酸钙、铜粒子,润滑油添加莉,抗磨、减摩、极压健熊
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