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压铸件温度场模拟分析  一、项目引入 二、相关知识 三、项目实施 四、项目拓展 * 项目导入 一 相关知识 二 项目实施 三 项目拓展 三 【能力目标】 1、掌握压铸模温度场分布分析方法； 2、能够根据分析结果优化模具结构。 【知识目标】 1.温度场分布对压铸成型的影响； 2.利用软件分析压铸成型过程中的温度场分布。 1、利用上一单元，浇注系统设计知识内容为制件设置 合理的浇注系统。 2、利用软件分析各浇注系统设计方案，压铸过程中的 温度场分布，并选择最合理的设计方案。 本项目讲解过程中，包括以下两方面知识： 1、压铸过程中温度场分布的影响 2、压铸过程温度场分布软件模拟 成型过程温度场分布规律： 压铸生产过程是一种动态循环过程，在压铸过程中，模具温度随压铸周期进行呈周期性上升或下降，在压入金属液后极短时间内模具温度上升至最高点，然后迅速下降，气候变化平稳，且随着离铸件距离增大，米克温度变化的幅度和速度减小。 压铸成型过程温度场分布 压铸模温度场分布的影响： 压铸成型过程温度的周期性变化，使模具表面产生周期性的热膨胀、收缩及热应力，会导致模具热疲劳失效。 压铸模温度场数值模拟的作用： 采用数值模拟方法，预测铸件与模具各部位的温度分布及变化规律，可达到优化工艺方案，控制及确保铸件质量，缩短试制周期，降低生产