《6模具表面处理与模具寿命》.pptVIP

第六章 模具的强韧化和 表面处理工艺 ---表面强化技术与模具寿命 第一节 模具的强韧化工艺 一、对象：高碳的模具钢 二、目的 在保证模具高强度的条件下，适当提高冲击韧性； 使强度与韧性得到最佳配合。 三、强韧化处理的途径 1、充分利用板条马氏体（M板），尽量减少片状马氏体（M片）。 ① 热作模具钢“高温淬火 + 高温回火”： 消除富碳区，避免形成片状马氏体，同时提高回火稳定性。 ② 高温快速短时淬火： 获得细小奥氏体（A）； 保留未溶的碳化物，使A的含碳量0.6%，避免M片形成； 形成更多的M板。 ③ 高碳高合金钢的低温淬火： 中碳或合金元素溶解度减少，可得更多的M板； A晶粒细小。 2、细化钢的奥化体晶粒和过剩碳化物，获得马氏体与具有良好塑性的第二相复合组织。 3、形变热处理——钢的强化与相变强化结合起来。 目的： ①获得细小奥化体，细化马氏体； ②增加马氏体中位错密度，形成胞状亚结构； ③促进碳化物的弥散强化作用。 第二节 模具表面强化技术 现代模具的要求：“三高” ---高精度、高效率、高寿命。 模具主要失效形式：磨损和疲劳。 提高模具寿命的根本措施： ① 提高模具的冲击韧性； ② 提高模具表面的耐磨性。 一、模具的表面强化技术分类 1、表面改性技术 表面喷丸强化： 表面相变强化： 表面淬火（感应、火焰、激光、电源）。 表面溶扩处理： ① 渗C、N、