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1000Mw压水堆核电站主管道安装模拟件不锈钢大口径厚壁管焊接工艺评定.pdf
1000MW压水堆核电站主管道安装模拟件
不锈钢大口径厚壁管焊接工艺评定
孔雁1杨洁2
(1.上海电力建设有限责任公司;2.上海电力安装第一工程公司)
摘 要:本文主要介绍对1000MW压水堆核电站主管道安装模拟件制作所进行的焊接工艺研
究,攻克主管氏体不锈钢大口径厚壁管的焊接技术难关,焊接接头不仅获得优良的力学性能和使用性
能,同时也摸索并掌握了主管道焊接的变形规律和变形量,所有的检验和试验结果均符合P,.CC—M
(2000版)规定以及有关的验标准要求。
关键词:主管道奥氏体不锈钢大口径厚壁管焊接工艺评定
论文编号·DLHJ一2007A06
0前言
根据国家核电中长期发展规划,到2020年,核电装机总量要增加到近4000万千瓦,达到全国总电
力装机总量的4%左右,到2050年要达到世界平均水平。这意味着未来几十年内,每年将至少开工建设
两个百万千瓦级的核电机组,这一庞大的发展规模无疑将给我国民用核承压设备的设计、制造、安装行
业带来前所未有的机遇。但同时因为核能发电对环境和公众存在着核辐射和释放放射性物质的危险,
因此确保核安全一直以来就是核电厂和民用核承压设备制造、安装至关重要的目标,而确保核承压设
备质量的焊接工艺也是核安全的一个关键。
我公司在进行民用核承压设备安装资格许可证换证过程中,根据国家核安全局有关规定要
求,为全面审查和验证公司核质保体系的实施能力和安装技术能力,须按法国RCC—M《压水堆核
岛机械设备设计和建造规则》(2000版)规定进行核岛主管道安装模拟件的试制活动。核岛主管道
为奥氏体不锈钢大口径厚壁管,由于其输送放射性介质,正常运行时不允许有任何泄漏,而且主管
道在高温高压条件下工作,会受到比较复杂和苛刻的交变应力作用,所以在保证各种优良的力学
性能和使用性能的前提下,还应严格控制焊接变形。主管道安装,对装配和焊接质量有着非常严格
的要求。
为了掌握核岛主管道的焊接技术,在模拟件制作前,我们首先按RCC—M(2000版)有关规定和公司
民用核承压设备安装质保大纲及程序的要求进行了严格的焊接工艺评定,通过一系列的焊接工艺和接
头性能试验,不断解决焊接过程中遇到的问题,攻克了主管道奥氏体不锈钢大口径厚壁管的焊接技术
难关,对焊接接头所进行的全部检验和试验结果均符合RCC—M(2000版)规定以及有关的试验标准要
求,从而成功地完成了模拟件试制前的焊接工艺评定工作。
1主管道模拟件奥氏体不锈钢管道的性能及其焊接特点
1.1主管道模拟件奥氏体不锈钢管的性能
合RCC-M
态供货。奥氏体不锈钢,具有很高的热强性和优良的抗氧化性、抗介质腐蚀能力,而且焊接性良
好。当然,如果焊接工艺不当,也会产生晶间腐蚀、焊接热裂纹以及接头脆化、气孑L等一系列缺
陷。
Z3CN20—09M不锈钢材质化学成分和力学性能见表1、表2,铁素体含量见表3所示。
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表1Z3CN20—09M不锈钢化学成分
Z3CN20-09M成品管道
试验项舜 试验温度 性能 RCC.M规定值
热端 冷端
表3Z3CN20—09M不锈钢铁素体含量
RCC.M规定值 Z3CN20-09M成品管道
14%--15%
12%-20%(理想含量为15%一18%)
1.2主管道奥氏体不锈钢厚壁管焊接的特点和技术关键
1.2.1主管道不锈钢厚壁管焊接特点
奥氏体不锈钢具有良好的焊接性能,但如果焊接工艺不当,会产生晶间腐蚀、焊接热裂纹、接头脆
化以及气孔等一系列缺陷。主管道焊接还具有以下特点:
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(1)主管道奥氏体不锈钢,线膨胀系数大,导热性差。
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